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NS3305奥氏体低碳镍-钼-铬合金
NS3305 合金概述
NS3305合金为奥氏体低碳镍 - 钼 - 铬合金。与其它早期开发的相似化学成分的合金主要区别在于低碳、低硅、低铁、低钨含量,并加入了稳定元素钛。这样的化学成分使得该合金更适宜制造需要焊接的耐腐蚀设备,同时具有良好的冷热塑性。其在 650 - 1040℃时表现出良好的稳定性,提高了抗晶间腐蚀的能力,在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀,又提高了合金的热稳定性。
二、化学成分
NS3305 的化学成分如下:
- 碳(C)含量≤0.015%;
- 硅(Si)含量≤0.08%;
- 锰(Mn)含量≤1.00%;
- 磷(P)含量≤0.040%;
- 硫(S)含量≤0.03%;
- 镍为基体;
- 铬(Cr)含量为 14.00%~18.00%;
- 钼(Mo)含量为 14.0%~17.0%;
- 钨含量未明确给出;
- 铁(Fe)含量≤3.0%;
- 钛(Ti)含量≤0.7%。
四、加工及焊接性能
1. 加工性能:热加工因降低了钨含量,难变形难度较 NS3303(C)、C276 要稍低,加工温度为 1000 - 1200 度。在固溶状态下进行冷加工性能良好。
2. 焊接性能:热处理温度在 1040~1080 度,一般推荐保温后急冷。焊接性能良好,焊后无劣化倾向,因此可以在焊接状态下直接使用。
五、耐腐蚀情况
基本上与 NS3303(C)相同,因碳、硅、铁控制在较低水平,所以其耐均匀腐蚀优于 NS3303(C),特别是焊接或时效态耐蚀性基本上仍保持在固溶状态水平。在强还原介质中其耐腐蚀不如 NS3303(C),但在强氧化性腐蚀介质中优于 NS3303(C)。耐晶间腐蚀优于 NS3303(C),但因降低了钨含量,耐点腐蚀性能有所降低。
六、物理性能
NS3305 合金的物理性能如下:
- 密度为 8.64g/cm³;
- 熔点未明确给出;
- 比热容为 427×100J/kg·K;
- 热导率为 10~16.6W/(m·K);
- 弹性模量为 205000MPa;
- 抗拉强度为 690MPa;
- 屈服强度为 310MPa;
- 延伸率 A5%为 40%。
七、应用领域
NS3305 合金主要用于处理强烈腐蚀介质的设备和部件,如湿氯、氧化性氯化物、氯化盐类及各种有机酸、卤素气体。合金设备成功应用于湿法磷酸、HF 酸生产及烟气脱硫装置,如耐腐蚀管道、容器、塔、反应器、换热器以及阀、泵等化工加工和能源工业领域。
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