NS3306

NS3306是一种Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，以钼、铌为主要强化元素。它是一种固溶强化型镍基变形高温合金，使用温度可达950℃。从低温到980℃，NS3306均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，加工和焊接性能也十分良好。该合金具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，并且在盐雾气氛下具有良好的应力腐蚀抗性。因此，NS3306可广泛应用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

一、特点性能

NS3306合金在海洋和非海洋环境中的腐蚀速度都很小，具有良好的抗海水腐蚀性能，耐各种盐类溶液腐蚀。对HNO3、磷酸有良好的耐腐蚀能力，对加热至沸点以下的HCl和低浓度硫酸也有相当的抗力。合金在550 - 700℃长期使用后会出现时效硬化现象，可能导致NS3306合金的塑性有一定程度的下降。

二、化学成分

碳 C 含量≤0.10；

硅 Si 含量为0.50；

锰 Mn 含量≤0.50；

磷 P 含量≤0.015；

硫 S 含量≤0.015；

镍 Ni 为余量；

铬 Cr 含量为20~23；

钼 Mo 含量为8.0~10.0；

铁 Fe 含量≤5.0；

铝 AL 含量≤0.40；

钛 Ti 含量≤0.40；

铌 Nb 含量为3.15 - 4.15；

铜 Cu 含量≤0.070。

三、加工与焊接

此合金高温变形抗力大，一般加工温度在1170度，大变形在1010~1170度，微变形可在930度以上进行，冷加工冷成型操作良好。热处理一般在1093~1204度。焊接性能良好。

四、物理性能

密度为8.44，

无磁性，

熔点在1288~1349之间，

比热容为410~460 J/kg.K，

热导率为0.92~1.74 W/(m.K）。

五、应用领域

可用于航空设备，也可用于抵抗海水的点蚀、耐氯化物应力腐蚀、耐F-磷酸等。例如制造壁薄的容器和管件、耐蚀管道、反应器、换热器和阀件等。