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GH2901固溶硬化型变形高温合金

发布时间:2024/12/17 点击量:
GH2901是以Fe-Ni-Cr为基的固溶硬化型变形高温合金。该合金以亚稳的 γ"Ni (Ti、Al) 相进行时效强化,微量的铝能够抑制 γ" 向 η-Ni3Ti 相的转化。在 650℃以下,GH2901 具有较高的屈服强度和持久强度;在 760℃以下,其耐氧化性良好,且长期使用过程中组织稳定。此外,GH2901 在 650℃以下展现出较高的屈服强度。

GH2901的性能特性如下:

经标准热处理以及在 550℃至 750℃范围内经不同时间长期时效后,均无缺口敏感现象。然而,若锻造时工艺参数选择不当,经标准热处理后,晶界处可能析出长条状或片状的有害 TiSC 以及大颗粒状硼化物和 Ti 相,致使持久试验时产生缺口敏感。此时,无法通过热处理消除缺口敏感,唯有重新进行热加工变形,方可获得适宜组织。该合金的膨胀系数接近铁素体型热强合金钢,使得这两种材料能够连接,且对热膨胀无需特殊规定。

GH2901热处理工艺为:

  • 1090℃±10℃,保温 2~3 小时,水冷或油冷;

  • 775℃±5℃,保温 4 小时,空冷;

  • 700~720℃,保温 24 小时,空冷。

GH2901熔炼与铸造工艺如下:

GH2901 执行外国标准包括 UNS、ASTM、AISI、DIN,中国技术标准为 GB/T14992。该合金采用真空感应加真空电弧重熔的双联工艺生产,亦可采用真空感应加电渣重熔工艺。热扎棒规格为 20mm - 100mm,煅制棒规格为 50mm - 300mm。

GH2901供货状态为不经热处理,经车光或磨光后供应。其密度为 8.21。


GH2901应用领域广泛:

在国内外,该合金被大量应用于航空发动机及地面燃气涡轮上在 650℃以下工作的转动件和紧固件,具有较长的使用寿命。同时,它也广泛用于制造在 650℃以下工作的航空及地面燃气涡轮发动机的转动盘形件、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件

 

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