GH2132是一种以Fe-Ni-Cr为基的沉淀硬化型变形高温合金，其使用温度范围为-253℃至650℃。为提升强度，该合金进一步提高了纯洁度，降低了硫、气体及痕量元素的含量，并对热处理制度进行了调整。GH2132具有良好的高低温强度和长期稳定性，出色的抗腐蚀性能和热变形性能，同时还具备较好的加工塑性以及令人满意的焊接性能。因此，它非常适合用于制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如压力机盘、转子叶片和紧固件等。

GH2132执行标准包括外国标准UNS、ASTM、AISI、DIN以及中国技术标准GB/T14992。

其化学成分如下：

• 镍（Ni）含量为24 - 27；

• 铬（Cr）含量为13.5 - 16；

• 钼（Mo）含量为≤1.0 - 1.5；

• 硼（B）含量为≤0.001 - 0.01；

• 铁（Fe）为余量；

• 铝（Al）含量为≤0.40；

• 钛（Ti）含量为≤1.75 - 2.35；

• 碳（C）含量为≤0.08；

• 锰（Mn）含量为≤2.0；

• 硅（Si）含量为≤1.0；

• 钒（V）含量为≤0.5；

• 硫（S）含量为≤0.03；

• 铜（Cu）含量为≤0.25。

主要规格有：冷轧薄板厚度为0.05mm - 0.8mm；热轧板厚度≤14mm；棒材直径≤300mm；带材厚度为2mm - 10mm。

物理性能方面：

1. 密度为7.93 g/cm³，

2. 熔点为1364 - 1424℃，

3. 抗拉强度Rm为950 N/mm²，

4. 屈服强度RP0.2为680 N/mm²，

5. 延伸率A5为28%。

其主要特质犹如一位坚韧不拔的勇士，在650°C的烈焰考验之下，依然挺立不屈，展现出卓越的屈服强度与蠕变强度，宛如磐石般稳固。同时，它还兼备着如丝绸般顺滑的加工塑性，柔韧有余，任由匠人之心随意雕琢。而其焊接性能之佳，更是令人满意，犹如天衣无缝的技艺，将每一块材料紧密相连，共同铸就非凡之作。

应用领域广泛，本合金作为一种高温强度高、耐高温氧化的材料，被大量应用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件以及各种紧固件等，在汽车发动机上也有着广泛的应用。