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NS3308改进NS3304对强氧化介质的耐腐蚀性能
发布时间：2024/12/11 点击量：
NS3308
NS3308是以NS3304为基础进行改良的合金，提高了铬含量并降低了钼和钨的含量。其碳和硅含量极低，目的是改进NS3304对强氧化介质的耐腐蚀性能。虽然该合金提高了氧化介质耐腐蚀性能，但耐点蚀和耐缝隙腐蚀方面并未有明显改善。NS3308具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和良好的耐局部腐蚀能力，在众多化工工艺介质中表现出令人满意的耐蚀特性。此合金因含碳和硅极低而独具优势。
一、化学成分
碳 C 含量≤0.015；
硅 Si 含量≤0.08；
锰 Mn 含量≤0.50；
磷 P 含量≤0.040；
硫 S 含量≤0.020；
以镍 Ni 为基体；
铬 Cr 含量为 20.00~22.5；
钼 Mo 含量为 12.5~14.5；
钨 W 含量为 2.5~3.5；
铁 Fe 含量为 2.0~6.0；
钒 V 含量≤0.35。
二、耐腐蚀性
该合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使其能够抵御氯离子的侵蚀，钨元素进一步提升了其耐腐蚀性。NS3308在CH3COOH、HCOOH、磷酸以及一些浓度的硫酸中具有良好的耐腐蚀性，在HCl酸中也具有一定的耐腐蚀能力。其耐腐蚀性优于C276、C4、625合金，也是现有的几种能够耐潮湿气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液（如氯化铁和氯化铜）具有显著的耐腐蚀性。
三、加工及焊接
热加工变形难度较高，加工温度为1000 - 1200度。在固溶状态下进行冷加工性能良好。热处理温度在11120度快冷，焊接性能良好。
四、物理性能
密度为8.69g/cm3，
熔点为1359~1399，
比热容为417~444 J/kg.K，
热导率为10.1~15.5 W/(m.K)，
弹性模量为205000 MPa，
抗拉强度为690，
屈服强度为283
延伸率A5%为40。
五、应用领域
NS3308作为改良型合金，主要应用于海水、CH3COOH、HCl、湿法磷和采用混酸的酸洗溶液等环境。可用于制造容器、管道、阀、泵、板式换热器等设备，能够有效解决均匀腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀等难题，尤其适用于大量氯离子又含氧化剂的环境。
NS3308是以NS3304为基础进行改良的合金，提高了铬含量并降低了钼和钨的含量。其碳和硅含量极低，目的是改进NS3304对强氧化介质的耐腐蚀性能。虽然该合金提高了氧化介质耐腐蚀性能，但耐点蚀和耐缝隙腐蚀方面并未有明显改善。NS3308具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和良好的耐局部腐蚀能力，在众多化工工艺介质中表现出令人满意的耐蚀特性。此合金因含碳和硅极低而独具优势。
一、化学成分
碳 C 含量≤0.015；
硅 Si 含量≤0.08；
锰 Mn 含量≤0.50；
磷 P 含量≤0.040；
硫 S 含量≤0.020；
以镍 Ni 为基体；
铬 Cr 含量为 20.00~22.5；
钼 Mo 含量为 12.5~14.5；
钨 W 含量为 2.5~3.5；
铁 Fe 含量为 2.0~6.0；
钒 V 含量≤0.35。
二、耐腐蚀性
该合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使其能够抵御氯离子的侵蚀，钨元素进一步提升了其耐腐蚀性。NS3308在CH3COOH、HCOOH、磷酸以及一些浓度的硫酸中具有良好的耐腐蚀性，在HCl酸中也具有一定的耐腐蚀能力。其耐腐蚀性优于C276、C4、625合金，也是现有的几种能够耐潮湿气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液（如氯化铁和氯化铜）具有显著的耐腐蚀性。
三、加工及焊接
热加工变形难度较高，加工温度为1000 - 1200度。在固溶状态下进行冷加工性能良好。热处理温度在11120度快冷，焊接性能良好。
四、物理性能
密度为8.69g/cm3，
熔点为1359~1399，
比热容为417~444 J/kg.K，
热导率为10.1~15.5 W/(m.K)，
弹性模量为205000 MPa，
抗拉强度为690，
屈服强度为283
延伸率A5%为40。
五、应用领域
NS3308作为改良型合金，主要应用于海水、CH3COOH、HCl、湿法磷和采用混酸的酸洗溶液等环境。可用于制造容器、管道、阀、泵、板式换热器等设备，能够有效解决均匀腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀等难题，尤其适用于大量氯离子又含氧化剂的环境。
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