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S32160
发布时间:2020/04/28 点击量:
S32160-圆鼎金属
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S32160标准下成分:
S32160介绍:
在不锈钢工业应用的早期,为解决常规18-8型奥氏体不锈钢的晶间腐蚀问题,发展了 用Ti稳定化的奥氏体不锈钢,我国目前此钢的化学成分标号为S32160,
S32160此钢的发展是以奥氏体不锈钢的晶间腐蚀的贫铭理论为基础,通过加入钛,在钢 中优先形成TiC,窃取形成Cr23C6的碳,避免大量的网状Cr23C6沿晶界析出,从而减轻晶 界贫倍的贫化程度,由于贫格区铭的含量不低于保证耐蚀性的临界铭量,因此减轻和避免了 晶间腐蚀。S32160在冶金装备和工艺水平不能经济生产超低碳奥氏体不锈钢的年 代,确实起到了举足轻重的作用。在大型锅炉过热器、再热器、蒸汽管道、石油化 工的热交换器和连多硫酸的生产设备中仍然得到广泛应用。
S32160应用和特性:
广泛应用于化工和石油化工以及核工业的耐腐蚀部件和高温焊接构件。 如反应器、管道、热交换、大型锅炉过热器、再热器蒸汽管道等。
在核反应堆工程中可用于堆内构件、主管道、紧固件螺栓、热交换器管等。
S32160此钢可用于制造耐酸容器和设备的衬里、管道,如氮肥(硝被等)工业的吸收塔、热交换 器等。但是,目前多用于需要稳定化热处理,要求具有较高强度以及有耐热要求的一些设备 和部件。
S32160耐蚀性:
S32160钢的耐腐蚀性能
S32160材质规格:
冷拉棒 6-14热扎棒10~100mm,线材0.5-30,板、管、丝、带、管、棒锻件。上海圆鼎金属定尺、定制、库存。个别牌号不定尺。
S32160物理性能:
S32160标准下力学性能:
S32160主要产品热处理后的室温力学性能
圆鼎小知识(固溶作用):
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一,其除能起到一点强化作用之外,对耐蚀性是不利的,特别是C与Cr形成碳化物时,作用更坏,应力求减少它的存在。为此,依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性,即在高温时溶解度大,低温时溶解度小。有资料报导,C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34%;1000℃时为0.18%,而600℃时为0.02%,室温时则更少。所以将钢加热到高温,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷却,让其来不及析出,保证钢的耐蚀性,特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热,或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时,都会促进σ相析出,使钢增加脆性和降低耐蚀性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解,再快速冷却,防止再析出。
工艺:
在标准中,推荐加热温度范围较宽:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分,是铸件还是锻件等情况,在允许范围内,适当调节加热温度。加热温度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,温度太高,也存在晶粒长大,降低耐蚀性问题。
冷却方式:应以较快速度冷却,防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中,标明固溶化后“快冷” ,综合不同文献资料和实践经验,“快”的尺度可按如下情况掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量较高的;含C量虽<0.08%,但有效尺寸>3mm的,应水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
S32160加工处理和焊接性能:
S32160钢的冷、热加工性能优良,适宜的热加工温度为900〜1 150 C ,冷加工性能良好,可承受任何形式的冷加工和冷成型。
S32160钢的可焊性良好,可采用通常的焊接方法进行焊接。手工电弧焊焊条可使用奥132、奧 137、奥022或E347-15(美国牌号)。焊后一般不需要热处理。
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上海圆鼎整理
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S32160标准下成分:
国家 | 标准号 | 牌号 | 化学成分,% | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | 其他 | |||
中国 |
GB/T 1220 —1992 |
S32160 | <0.12 | <1.00 | <2.00 | 0.035 | 0.030 |
17.00〜 19.00 |
8.00 〜 11.00 |
Ti5(C -0.02) 〜0.80 |
S32160介绍:
在不锈钢工业应用的早期,为解决常规18-8型奥氏体不锈钢的晶间腐蚀问题,发展了 用Ti稳定化的奥氏体不锈钢,我国目前此钢的化学成分标号为S32160,
S32160此钢的发展是以奥氏体不锈钢的晶间腐蚀的贫铭理论为基础,通过加入钛,在钢 中优先形成TiC,窃取形成Cr23C6的碳,避免大量的网状Cr23C6沿晶界析出,从而减轻晶 界贫倍的贫化程度,由于贫格区铭的含量不低于保证耐蚀性的临界铭量,因此减轻和避免了 晶间腐蚀。S32160在冶金装备和工艺水平不能经济生产超低碳奥氏体不锈钢的年 代,确实起到了举足轻重的作用。在大型锅炉过热器、再热器、蒸汽管道、石油化 工的热交换器和连多硫酸的生产设备中仍然得到广泛应用。
S32160应用和特性:
广泛应用于化工和石油化工以及核工业的耐腐蚀部件和高温焊接构件。 如反应器、管道、热交换、大型锅炉过热器、再热器蒸汽管道等。
在核反应堆工程中可用于堆内构件、主管道、紧固件螺栓、热交换器管等。
S32160此钢可用于制造耐酸容器和设备的衬里、管道,如氮肥(硝被等)工业的吸收塔、热交换 器等。但是,目前多用于需要稳定化热处理,要求具有较高强度以及有耐热要求的一些设备 和部件。
冷变形量 % | 导磁率 | |
4 000A/m | 16 000A/m | |
0 | 1.003 3 | 1.003 5 |
16.5 | 1.018 | 1.023 |
41.5 | 1.40 | 1.61 |
53.5 | 2.44 | 3.34 |
70.5 | 6.76 | 9.40 |
S32160钢的耐腐蚀性能
介质 | 介质条件 | 试验时间 | 腐蚀时间 | |
浓度,% | 温度,C | h | mm/a | |
30 | 20 | 720 | 0.007 | |
50 〜66 | 20 | 720 | 0 | |
93 | 43 | 720 | 0.05 | |
硝酸 | 95 | 37-55 | 720 | 0.03 |
97 | 55 | 720 | 0.76 | |
99 | 55 | 720 | 1.25 | |
99.67 | 55 | <10.0 | ||
2 | 50 | 68 | 0.016 | |
2 | 100 | 42 | 30 〜65 | |
硫酸 | 5 | 50 | 〜20 | 3.0-4.5 |
5 | 100〜105 | 16 〜43 | 3.3-15 | |
' 80 | 20 | 120 | 0.46 | |
1〜浓 | 20-40 | <0.1 | ||
10 | <0.1 | |||
醋酸 | 50 | <0.1 | ||
80 | <3.0 | |||
10 | 0.01 | |||
28 | 80 | 20 | 0.67 | |
雄酸 | 45 | 0.1-1.0 | ||
60 | 60 | 72 | 1.7 | |
80 | 110 | 腐蚀深度过大 | ||
1~50 | 20 | <0.1 | ||
5 | 140 | <1.0 | ||
柠檬酸 | 50 | <10.0 | ||
95 | 20 ~ 140 | <0.1 | ||
H2SO4 78 HNOs 0.5 |
20 | 360 | 0.003 | |
H2SO4 78 HNOs 0.5 |
90 | 360 | 0.05 | |
混合酸 |
H2SO4 78 HNO3 1.0 |
20 | 360 | 0.0018 |
H2SO4 78 HNO3 1.0 |
90 | 360 | 0.0251 |
S32160材质规格:
冷拉棒 6-14热扎棒10~100mm,线材0.5-30,板、管、丝、带、管、棒锻件。上海圆鼎金属定尺、定制、库存。个别牌号不定尺。
S32160物理性能:
密度,kg/n? | 8.00 | 熔点 | 1398~1427 | ||||||||||||||||
温度,P | 室温 | 93 | 149 | 204 | 260 | 316 | 371 | 427 | 482 | 538 | 593 | 649 | 704 | 760 | 816 | ||||
弹性模量E,103MPa 切变模量G,103MPa |
204 |
197 75.9 |
192 74.5 |
186 72.4 |
181 69.6 |
178 68.2 |
172 66.1 |
167 64.0 |
163 51.9 |
158 59.8 |
154 57.7 |
149 55.5 |
143 54.1 |
139 52.0 |
134 49.9 |
||||
温度 | 20 | 93 | 100 | 200 | 204 | 300 | 400 | 427 | 500 | 649 | 816 | 871 | |||||||
热导率人,W/m.K 比热容CJ/kg.K 电阻率p,nQ.m 线膨胀系数L10-6/K (与20。之间) |
469 730 |
16.0 | 16.1 | 17.7 |
528 860 16.6 |
19.2 | 20.6 |
561 1000 17.5 |
22.2 |
586 1 130 18.5 |
628 19.4 |
1230 |
S32160标准下力学性能:
S32160主要产品热处理后的室温力学性能
产品 种类 | 标准号 | 交货 状态 |
热处理 /V |
抗拉 强度 Rm /MPa |
规定非 比例延 伸强度 S32160).2 /MPa |
伸D 长率 A /% |
断面 收縮 率Z /% | 硬度值 | ||
HB | HRB | HV | ||||||||
不小于 | 不大于 | |||||||||
S32160 | ||||||||||
热轧(锻) 棒材 |
GB/T 1220—1992 |
切削加工用钢固 溶处理,热压力加 工用钢不固溶处 理 |
固溶 920-1 150 快冷 |
520 | 205 | 40 | 50 | 187 | 90 | 200 |
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一,其除能起到一点强化作用之外,对耐蚀性是不利的,特别是C与Cr形成碳化物时,作用更坏,应力求减少它的存在。为此,依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性,即在高温时溶解度大,低温时溶解度小。有资料报导,C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34%;1000℃时为0.18%,而600℃时为0.02%,室温时则更少。所以将钢加热到高温,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷却,让其来不及析出,保证钢的耐蚀性,特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热,或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时,都会促进σ相析出,使钢增加脆性和降低耐蚀性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解,再快速冷却,防止再析出。
工艺:
在标准中,推荐加热温度范围较宽:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分,是铸件还是锻件等情况,在允许范围内,适当调节加热温度。加热温度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,温度太高,也存在晶粒长大,降低耐蚀性问题。
冷却方式:应以较快速度冷却,防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中,标明固溶化后“快冷” ,综合不同文献资料和实践经验,“快”的尺度可按如下情况掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量较高的;含C量虽<0.08%,但有效尺寸>3mm的,应水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
S32160加工处理和焊接性能:
S32160钢的冷、热加工性能优良,适宜的热加工温度为900〜1 150 C ,冷加工性能良好,可承受任何形式的冷加工和冷成型。
S32160钢的可焊性良好,可采用通常的焊接方法进行焊接。手工电弧焊焊条可使用奥132、奧 137、奥022或E347-15(美国牌号)。焊后一般不需要热处理。
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