S30458
圆鼎金属
 
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S30458化学成分(不大于)：

碳C	硅Si	锰Mn	磷P	硫 S	氮N
0.08	1.00	2.00	0.045	0.030	0.10-0.16
镍Ni	铬Cr
8-11	18-20

S30458介绍：
S30458S30458是在304的基础上加入了氮不仅防止塑性降低，提高钢的强度和加工硬化倾向，改善钢的耐点蚀和晶间腐蚀性能。
S30458应用和特性：
S30458应用领域：用于有一定耐蚀性要求，并要求较高强度和减轻重量的焊接设备和结构部件。
S30458材质规格：
冷拉棒 6-14、热扎棒10~100mm,线材0.5-30，锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,各尺寸规格锻件环件，上海圆鼎金属定尺、定制、库存。个别牌号不定尺。
S30458物理性能：

熔点/℃	比热容 /kg/(kg.k)℃ 100~900℃	热导率/w/(m.k) 100~500℃	线胀系数 /(10-6/k) 100~500℃	电阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃	纵向弹性模量 /GPa 20℃
1398~1454	0.5	16.3-21.5	16.5~18.5	0.72	196
磁性	密度g/cm
无	7.93

S30458标准下力学性能:

标准号	热处理	硬度（不大于）	拉伸强度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	断面收缩Z/%≥
GB/T1220-2007	固溶	217HBW 220HV	550	35	50

圆鼎小知识（固溶作用）：
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一，其除能起到一点强化作用之外，对耐蚀性是不利的，特别是C与Cr形成碳化物时，作用更坏，应力求减少它的存在。为此，依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性，即在高温时溶解度大，低温时溶解度小。有资料报导，C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34％；1000℃时为0.18％，而600℃时为0.02％，室温时则更少。所以将钢加热到高温，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷却，让其来不及析出，保证钢的耐蚀性，特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热，或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时，都会促进σ相析出，使钢增加脆性和降低耐蚀性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解，再快速冷却，防止再析出。
 
工艺：
在标准中，推荐加热温度范围较宽：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分，是铸件还是锻件等情况，在允许范围内，适当调节加热温度。加热温度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，温度太高，也存在晶粒长大，降低耐蚀性问题。
 
冷却方式：应以较快速度冷却，防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中，标明固溶化后“快冷” ，综合不同文献资料和实践经验，“快”的尺度可按如下情况掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量较高的；含C量虽<0.08％，但有效尺寸>3mm的，应水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
S30458加工处理和焊接性能:
S30458由于钢种中的氮元素造成此类材料的刚性，车削加工性能会难于18-8型不锈钢。切削用钢建议固溶处理后加工，热加工用钢不建议固溶。
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