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AISI309S
发布时间:2020/03/24 点击量:
AISI309S
圆鼎金属
〓〓〓〓〓〓上海圆鼎欢迎您〓〓〓〓〓〓〓〓
AISI309S化学成分(不大于):
AISI309S介绍:
AISI309S是奥氏体铬镍不锈钢(≤碳含量为0.08%)。309型适用于要求耐腐蚀性和耐热性以及高达980℃的抗yang化性的部件。高温下的强度与18-8不锈钢的强度相似。该合金具有优异的抗yang化性以及在高温下的高拉伸和蠕变强度。它比304型更耐海洋环境。它通常被认为是一种耐热合金。
AISI309S应用和特性:
AISI309S适用于制造耐蚀的部件,可更多适用于制造耐热的部件。如:熔炉部件,热交换器,造纸厂部件
AISI309S材质规格:
冷拉棒 6-14热扎棒10~100mm,线材0.5-30,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,压延版0.05-2.0,各尺寸规格锻件环件,上海圆鼎金属定尺、定制、库存。个别牌号不定尺。
AISI309S物理性能:
AISI309S标准下力学性能:
圆鼎小知识(固溶作用):
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一,其除能起到一点强化作用之外,对耐蚀性是不利的,特别是C与Cr形成碳化物时,作用更坏,应力求减少它的存在。为此,依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性,即在高温时溶解度大,低温时溶解度小。有资料报导,C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34%;1000℃时为0.18%,而600℃时为0.02%,室温时则更少。所以将钢加热到高温,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷却,让其来不及析出,保证钢的耐蚀性,特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热,或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时,都会促进σ相析出,使钢增加脆性和降低耐蚀性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解,再快速冷却,防止再析出。
工艺:
在标准中,推荐加热温度范围较宽:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分,是铸件还是锻件等情况,在允许范围内,适当调节加热温度。加热温度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,温度太高,也存在晶粒长大,降低耐蚀性问题。
冷却方式:应以较快速度冷却,防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中,标明固溶化后“快冷” ,综合不同文献资料和实践经验,“快”的尺度可按如下情况掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量较高的;含C量虽<0.08%,但有效尺寸>3mm的,应水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
AISI309S加工处理和焊接性能:
AISI309S棒材切削加工固溶处理,热压力加工不固溶处理,板材固溶酸洗。
奥氏体型不锈钢焊接工艺亦可满足。
〓如有不尽之处可拨打上海圆鼎热线详细咨询〓〓
圆鼎金属
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AISI309S化学成分(不大于):
碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | 硫 S | 铬C |
0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 22.00~24. |
镍Ni | |||||
12-15 |
AISI309S是奥氏体铬镍不锈钢(≤碳含量为0.08%)。309型适用于要求耐腐蚀性和耐热性以及高达980℃的抗yang化性的部件。高温下的强度与18-8不锈钢的强度相似。该合金具有优异的抗yang化性以及在高温下的高拉伸和蠕变强度。它比304型更耐海洋环境。它通常被认为是一种耐热合金。
AISI309S应用和特性:
AISI309S适用于制造耐蚀的部件,可更多适用于制造耐热的部件。如:熔炉部件,热交换器,造纸厂部件
AISI309S材质规格:
冷拉棒 6-14热扎棒10~100mm,线材0.5-30,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,压延版0.05-2.0,各尺寸规格锻件环件,上海圆鼎金属定尺、定制、库存。个别牌号不定尺。
AISI309S物理性能:
熔点/℃ |
比热容 /kg/(kg.k)℃ 0~100℃ |
热导率/w/(m.k) 100~500℃ |
线胀系数 /(10-6/k) 100~500℃ |
电阻率 /(Ω.mm2/m) 20℃ |
纵向弹性模量 /GPa 20℃ |
1397~1453 | 0.5 | 15.5~18.6 | 14.9~18 | 0.7 | 193 |
标准号 | 热处理 | 硬度(不大于) |
拉伸强度Σb\MPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
断面收缩Z/%≥ |
ASTM A276 | 退火 |
200HV 90HRB |
515 | 40 | 60 |
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一,其除能起到一点强化作用之外,对耐蚀性是不利的,特别是C与Cr形成碳化物时,作用更坏,应力求减少它的存在。为此,依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性,即在高温时溶解度大,低温时溶解度小。有资料报导,C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34%;1000℃时为0.18%,而600℃时为0.02%,室温时则更少。所以将钢加热到高温,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷却,让其来不及析出,保证钢的耐蚀性,特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热,或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时,都会促进σ相析出,使钢增加脆性和降低耐蚀性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解,再快速冷却,防止再析出。
工艺:
在标准中,推荐加热温度范围较宽:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分,是铸件还是锻件等情况,在允许范围内,适当调节加热温度。加热温度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,温度太高,也存在晶粒长大,降低耐蚀性问题。
冷却方式:应以较快速度冷却,防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中,标明固溶化后“快冷” ,综合不同文献资料和实践经验,“快”的尺度可按如下情况掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量较高的;含C量虽<0.08%,但有效尺寸>3mm的,应水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
AISI309S加工处理和焊接性能:
AISI309S棒材切削加工固溶处理,热压力加工不固溶处理,板材固溶酸洗。
奥氏体型不锈钢焊接工艺亦可满足。
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