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2Cr18Ni9上海圆鼎
发布时间:2020/03/24 点击量:
2Cr18Ni9上海圆鼎
〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓上海圆鼎欢迎您〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓
一、2Cr18Ni9介绍:
2Cr18Ni9是历史很悠久的不锈钢,在固溶态具有良好的塑性、韧性和冷加工性,在氧化性酸、水、大气等介质耐腐蚀性好,经冷加工有高的强度但伸长率比301差。
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二、2Cr18Ni9应用和特性:
2Cr18Ni9应用领域:对耐蚀性不高的的结构钢和焊接件,如建筑外表装饰,也可用无磁陪件和低温装置的部件。
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三、2Cr18Ni9相近牌号:
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四、2Cr18Ni9化学成分:
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五、2Cr18Ni9材质规格:
热扎棒15~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件,库存个别不定尺等。
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六、2Cr18Ni9物理性能:
七、2Cr18Ni9力学性能:
圆鼎小知识(固溶作用):
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一,其除能起到一点强化作用之外,对耐蚀性是不利的,特别是C与Cr形成碳化物时,作用更坏,应力求减少它的存在。为此,依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性,即在高温时溶解度大,低温时溶解度小。有资料报导,C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34%;1000℃时为0.18%,而600℃时为0.02%,室温时则更少。所以将钢加热到高温,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷却,让其来不及析出,保证钢的耐蚀性,特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热,或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时,都会促进σ相析出,使钢增加脆性和降低耐蚀性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解,再快速冷却,防止再析出。
工艺:
在GB1200标准中,推荐加热温度范围较宽:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分,是铸件还是锻件等情况,在允许范围内,适当调节加热温度。加热温度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,温度太高,也存在晶粒长大,降低耐蚀性问题。
冷却方式:应以较快速度冷却,防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中,标明固溶化后“快冷” ,综合不同文献资料和实践经验,“快”的尺度可按如下情况掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量较高的;含C量虽<0.08%,但有效尺寸>3mm的,应水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓如有不尽之处可拨打上海圆鼎热线详细咨询〓〓〓〓〓〓〓〓〓
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一、2Cr18Ni9介绍:
2Cr18Ni9是历史很悠久的不锈钢,在固溶态具有良好的塑性、韧性和冷加工性,在氧化性酸、水、大气等介质耐腐蚀性好,经冷加工有高的强度但伸长率比301差。
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二、2Cr18Ni9应用和特性:
2Cr18Ni9应用领域:对耐蚀性不高的的结构钢和焊接件,如建筑外表装饰,也可用无磁陪件和低温装置的部件。
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三、2Cr18Ni9相近牌号:
国标数字名称 | 国标新名称 | 国标旧名称 | 日本JIS | 美标ASTM |
S30220 | 17Cr18Ni9 | 2Cr18Ni9 | ||
美 标UNS | 美 标SAE | 德标DIN | 欧洲EN | 其它 |
四、2Cr18Ni9化学成分:
碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | 硫 S | 铬Cr |
0.13~0.21 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.030 | ≤ 0.025 | 17-19 |
镍Ni | 钼Mo | 氮N | 铜Cu | 铁Fe | 铌Nb |
8-10.5 | ≤ | ≤ | ≤ | 余量 | ≤ |
硼B | 钛Ti: | 铝Al | 钒 V | 钨W | 铈Ce |
≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ~ | ~ |
五、2Cr18Ni9材质规格:
热扎棒15~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件,库存个别不定尺等。
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六、2Cr18Ni9物理性能:
熔点/℃ |
比热容 /kg/(kg.k)℃ 0-100℃ |
热导率/w/(m.k) 100~500℃ |
线胀系数 /(10-6/k) 100~500℃ |
电阻率 /(Ω.mm2/m) 20℃ |
纵向弹性模量 /GPa 20℃ |
1398-1453 | 0.5 | 18.8-23.5 | 16-18 | 0.73 | 196 |
密度g/cm | 硬度HBW | 硬度HRB | 磁性 | ||
7.85 | 187 | 无 |
热处理加热温度0/°C |
加热 方式 |
抗拉强度 RM/MPa ≥ |
延伸强度Rp0.2/MPa ≥ |
延伸率 A/% ≥ |
断面收缩率 Z/% ≥ |
1010~1150 | 快冷 |
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一,其除能起到一点强化作用之外,对耐蚀性是不利的,特别是C与Cr形成碳化物时,作用更坏,应力求减少它的存在。为此,依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性,即在高温时溶解度大,低温时溶解度小。有资料报导,C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34%;1000℃时为0.18%,而600℃时为0.02%,室温时则更少。所以将钢加热到高温,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷却,让其来不及析出,保证钢的耐蚀性,特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热,或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时,都会促进σ相析出,使钢增加脆性和降低耐蚀性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解,再快速冷却,防止再析出。
工艺:
在GB1200标准中,推荐加热温度范围较宽:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分,是铸件还是锻件等情况,在允许范围内,适当调节加热温度。加热温度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,温度太高,也存在晶粒长大,降低耐蚀性问题。
冷却方式:应以较快速度冷却,防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中,标明固溶化后“快冷” ,综合不同文献资料和实践经验,“快”的尺度可按如下情况掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量较高的;含C量虽<0.08%,但有效尺寸>3mm的,应水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
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