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Incoloy800冶炼电渣重熔工艺
发布时间：2021/08/27 点击量：
Incoloy800
Incoloy800合金元素冶炼的影响：
一、Incoloy800介绍
Incoloy800是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温耐蚀合金，在1000℃以下使用，上海圆鼎认为Incoloy800具有优良的抗高温腐蚀性能和良好的工艺性能，组织稳定性良好，加工和焊接性能良好，采用冷热加工都易成形，适用于制作苛刻腐蚀介质条件下、要求高温长时间工作的零部件，主要有棒、板、管、带、煅件等形度。
二、Incoloy800应用和特性
Incoloy800具有良好的抗应力腐蚀裂纹能力，在水氯化物中具有耐应力腐蚀裂纹能力，耐蒸汽，空气和二氧化碳混合气的腐蚀，抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有机酸抗腐蚀性能好。上海圆鼎建议常用于制作石油化工领域和各种热处理炉的各种管道，热交换器，液体蒸馏器等。合金具有良好的耐HNO3、有机酸、除卤素盐外的氧化性和非氧化盐类的腐蚀。特别是耐高温腐蚀，具有良好的抗渗碳性能，合金在593~816之间受热会出现晶间腐蚀，具有良好的耐应力腐蚀，但是650度长期时效可能显著降低合的应力腐蚀敏感性，在NaOH、NACL耐应力取决于浓度和水平。具有良好的抗应力腐蚀裂纹能力，在水氯化物中具有耐应力腐蚀裂纹能力，耐蒸汽，空气和二氧化碳混合气的腐蚀，抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有机酸抗腐蚀性能好，在使用中会出现经加热后会引起敏化，产生晶间腐蚀，只能耐低浓度的硫、HCl腐蚀，对有机酸抗腐蚀性能好，耐流动海水腐蚀好，但在不流动的海水中表面会产生沉积物，并造成严重的腐蚀裂纹。在含氯化物和低浓度NAOH的水质中具有优良耐应力腐蚀，广泛用于制造耐应力腐蚀的设备，代替18-8奥氏体钢，在动力工业中用于压力水堆蒸发器、高温气冷堆、钠冷快堆换热器以及过热蒸气管。在化工工业用于HNO3冷却器、醋酐裂化管及各种换热设备。
四、Incoloy800化学成分
六、Incoloy800物理性能：
Incoloy800材料加工难点分析,主要有以下几个方面：
1)Incoloy800切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。
、Incoloy800加工处理和焊接性能：
热加工性能良好，热加工温度在900~1200，热弯成形在1000~1150度，上海圆鼎提醒为了减轻合金的晶间腐蚀倾向，应尽量快速通过540~760度敏化区。冷加工时需中间软化退火。热处理温度在920~980.固溶温度在1150~1205.焊接情能良好，常规焊接方法。
Incoloy800合金元素冶炼的影响：
合金成分碳：C增加淬火组织的硬度；形成碳化物，提高耐磨性；降低韧性；降低可焊性铬：Cr提高钢之硬度，形成坚硬及稳定的碳化铬,从而改善耐磨性；能提高钢的淬透性；当Cr含量超过12%, 具耐腐蚀作用，并提供良好抛旋光性钼：MoMo是强碳化物形成元素，提高耐磨性；Mo＞0.5％能抑制其他合金元素引致之回火脆性；提供红硬性，热强度；提高淬透性，回火稳定性钒：V可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性；细化钢的晶粒，降低过热敏感性提高钢之强度、韧性及回火稳定性镍：NiNi能提高钢的淬透性；Ni能细化晶粒硫（S）常以MnS形式存在钢中，割裂基体的连续性，恶化材料的韧性、抗腐蚀性、抛旋光性、放电加工性、蚀纹性，可提高材料的切削能力。2. 冶炼工艺普通炼钢工艺电渣重熔（ESR）将粗钢坯置于电渣炉中，通入强电流，使电炉产生很高的温度，使粗钢坯熔化成钢水，钢水流经电渣，杂质被电渣过滤吸附，从而达到纯化的效果。整体重熔速度快，但一些非常细小的杂质并未除去。真空电弧重熔（VAR）在真空炉里，通入强电流在钢胚上，钢胚底部开始熔化，杂质汽化成气体被抽走，从而将钢材纯度提高，而且它是一滴一滴地凝固，凝固速度非常快，组织变得很致密。特点是杂质去得彻底，但整体重熔速度慢。3. 热处理钢材的热处理是指经过加热然后冷却，通过控制钢材的加热温度、保温时间及冷却速度来改变钢铁性能，以满足加工或使用要求的工艺过程。主要的热处理工艺有：退火、淬火、回火、固溶时效。
一、Incoloy800介绍
Incoloy800是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温耐蚀合金，在1000℃以下使用，上海圆鼎认为Incoloy800具有优良的抗高温腐蚀性能和良好的工艺性能，组织稳定性良好，加工和焊接性能良好，采用冷热加工都易成形，适用于制作苛刻腐蚀介质条件下、要求高温长时间工作的零部件，主要有棒、板、管、带、煅件等形度。
二、Incoloy800应用和特性
Incoloy800具有良好的抗应力腐蚀裂纹能力，在水氯化物中具有耐应力腐蚀裂纹能力，耐蒸汽，空气和二氧化碳混合气的腐蚀，抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有机酸抗腐蚀性能好。上海圆鼎建议常用于制作石油化工领域和各种热处理炉的各种管道，热交换器，液体蒸馏器等。合金具有良好的耐HNO3、有机酸、除卤素盐外的氧化性和非氧化盐类的腐蚀。特别是耐高温腐蚀，具有良好的抗渗碳性能，合金在593~816之间受热会出现晶间腐蚀，具有良好的耐应力腐蚀，但是650度长期时效可能显著降低合的应力腐蚀敏感性，在NaOH、NACL耐应力取决于浓度和水平。具有良好的抗应力腐蚀裂纹能力，在水氯化物中具有耐应力腐蚀裂纹能力，耐蒸汽，空气和二氧化碳混合气的腐蚀，抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有机酸抗腐蚀性能好，在使用中会出现经加热后会引起敏化，产生晶间腐蚀，只能耐低浓度的硫、HCl腐蚀，对有机酸抗腐蚀性能好，耐流动海水腐蚀好，但在不流动的海水中表面会产生沉积物，并造成严重的腐蚀裂纹。在含氯化物和低浓度NAOH的水质中具有优良耐应力腐蚀，广泛用于制造耐应力腐蚀的设备，代替18-8奥氏体钢，在动力工业中用于压力水堆蒸发器、高温气冷堆、钠冷快堆换热器以及过热蒸气管。在化工工业用于HNO3冷却器、醋酐裂化管及各种换热设备。
四、Incoloy800化学成分
| 碳C | 铬Cr | 镍Ni | 钨W |
| ≤0.10 |
19.00~ 23.00 |
30.00~ 35.00 |
~ |
| 铁Fe | 磷P | 铈Ce | 锰Mn |
| 0.15~余量 | ≤0.030 | ~ | ≤1.50 |
| 硫S | 铜Cu | 钛Ti： | 铝Al |
| ≤0.015 | ≤0.75 |
0.15~ 0.6 |
0.15~ 0.6 |
| 温度0/℃ | 25 | 425 | 540 | 760 | |
| 硬度HB | 138~198 | 120~170 | 119~161 | 66~91 | |
| 密度g/cm³ | 7.97 | ||||
| 线胀系数/(10-6/k)100~900℃ | 14.12~18.44 | ||||
| 比容℃)/kg/(kg.k)℃ | 500 | ||||
| 电阻率℃)/（Ω.mm2/m)100~900℃ | 1.01~1.28 | ||||
| 热导率/w/(m.k)100~900℃ | 14.23~32.23 | ||||
1)Incoloy800切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。
2)Incoloy800奥氏体组织切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。
3)Incoloy800容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。
因此Incoloy800的生产制造过程中应控制好以下两点：
1）提高Incoloy800的纯净度，降低不锈钢材料基体中夹杂物的含量。
2）改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低不锈钢材料基体中δ铁素体的含量。
但由于Incoloy800在生产过程中不可避免地会存在此两种制造缺陷，因此在保温杯等制品加工过程中也可采取适当的工艺措施来减轻或避免由夹杂物或δ铁素体缺陷导致的开裂现象：
1）将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。
2）增加拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。
3）适当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中
、Incoloy800加工处理和焊接性能：热加工性能良好，热加工温度在900~1200，热弯成形在1000~1150度，上海圆鼎提醒为了减轻合金的晶间腐蚀倾向，应尽量快速通过540~760度敏化区。冷加工时需中间软化退火。热处理温度在920~980.固溶温度在1150~1205.焊接情能良好，常规焊接方法。
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