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PM-23粉末高速钢
发布时间：2021/03/02 点击量：
PM-23
一胜佰粉末高速钢
不含钴的ASP®粉末高速钢
ASP 2023是法国埃赫曼高速钢产品系列的一种不含钴的ASP®粉末高速钢，具有高耐磨、高韧性和高抗压强度，用来生产高性能的切割工具，冷作工具及冷轧的轧辊等，法国埃赫曼粉末高速钢ASP 2023特别适合于薄的被加工材料的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损的冷作成形模具。
ASP 2023化学成份：
碳Carbon ..............................................1.28%
铬Chromium..........................................4.10%
钼Molybdenum......................................5.00%
钨Tungsten ............................................6.40%
钒Vanadium ..........................................3.10%
技术标准：
•美国：AISI (M3:2)•欧洲：HS 6-5-3•德国：W.Nr.1.3395•瑞典：SS 2725•日本：JIS SKH53；
供货硬度：
软退火max.260 HB；冷拉max.300 HB；冷轧max.300 HB。
供货形态：
•盘元•圆钢•圆盘•扁＆方钢•带材•板材
供货表面形态：拉拔、磨光、剥皮、粗机加工、冷轧、热轧。
ASP 2023的热处理：
⑴、退火：在保护气体内，在850-900℃的温度下软退火3小时，然后每小时缓冷10℃至700℃，随后空冷。
⑵、去应力退火：在600℃到700℃之间去应力约2小时，随后缓冷至500℃。
⑶、淬火：在保护气体内淬火，在450-500℃和850-900℃下分2步预热，在所需硬度适宜的温度下奥氏体化。缓冷至40-50℃。
⑷、回火：建议在560℃的温度下2次回火，每次至少1个小时。回火之间，冷却至室温(25℃)。
ASP 2023的加工：
ASP 2023可进行如下加工：
⑴、机加工（磨削、车削、铣削）；
⑵、抛光；
⑶、塑性成型；
⑷、电火花加工；
⑸、焊接（特殊工序，包括预热及基底材料的焊补材料）。
磨削：
磨削的过程中，局部加热会改变硬度，必须避免。砂轮生产商可以就砂轮选择给出建议。
ASP 2023的应用：
⑴、齿轮切削刀具；⑵、拉刀；⑶、丝锥；⑷、冷作模具；⑸、轧辊；⑹、刀具；
⑺、ASP 2023特别适合于薄的被加工材料的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损的冷作成形模具。
一胜佰粉末高速钢
不含钴的ASP®粉末高速钢
ASP 2023是法国埃赫曼高速钢产品系列的一种不含钴的ASP®粉末高速钢，具有高耐磨、高韧性和高抗压强度，用来生产高性能的切割工具，冷作工具及冷轧的轧辊等，法国埃赫曼粉末高速钢ASP 2023特别适合于薄的被加工材料的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损的冷作成形模具。
ASP 2023化学成份：
碳Carbon ..............................................1.28%
铬Chromium..........................................4.10%
钼Molybdenum......................................5.00%
钨Tungsten ............................................6.40%
钒Vanadium ..........................................3.10%
技术标准：
•美国：AISI (M3:2)•欧洲：HS 6-5-3•德国：W.Nr.1.3395•瑞典：SS 2725•日本：JIS SKH53；
供货硬度：
软退火max.260 HB；冷拉max.300 HB；冷轧max.300 HB。
供货形态：
•盘元•圆钢•圆盘•扁＆方钢•带材•板材
供货表面形态：拉拔、磨光、剥皮、粗机加工、冷轧、热轧。
ASP 2023的热处理：
⑴、退火：在保护气体内，在850-900℃的温度下软退火3小时，然后每小时缓冷10℃至700℃，随后空冷。
⑵、去应力退火：在600℃到700℃之间去应力约2小时，随后缓冷至500℃。
⑶、淬火：在保护气体内淬火，在450-500℃和850-900℃下分2步预热，在所需硬度适宜的温度下奥氏体化。缓冷至40-50℃。
⑷、回火：建议在560℃的温度下2次回火，每次至少1个小时。回火之间，冷却至室温(25℃)。
ASP 2023的加工：
ASP 2023可进行如下加工：
⑴、机加工（磨削、车削、铣削）；
⑵、抛光；
⑶、塑性成型；
⑷、电火花加工；
⑸、焊接（特殊工序，包括预热及基底材料的焊补材料）。
磨削：
磨削的过程中，局部加热会改变硬度，必须避免。砂轮生产商可以就砂轮选择给出建议。
ASP 2023的应用：
⑴、齿轮切削刀具；⑵、拉刀；⑶、丝锥；⑷、冷作模具；⑸、轧辊；⑹、刀具；
⑺、ASP 2023特别适合于薄的被加工材料的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损的冷作成形模具。
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