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304/304L/304不锈钢对比
304不锈钢是标准的“18/8”奥氏体不锈钢,它是用途最为广泛,使用得也最多的不锈钢,产品形式、规格和表面种类最全。 它具有优异的成型和焊接特性。
304L是低碳版的304,不需要焊后退火,因此广泛用于厚规格部件(约5mm及以上)。 碳含量较高的304H可在高温下使用。 奥氏体结构也使这些牌号具有优异的韧性,甚至在低温冷冻温度下仍可保持好的韧性。
304不锈钢可以进行严苛的深冲加工,无需中间退火。因此在制造冲压拉制不锈钢部件(例如水槽,空心器皿和炖锅)中占主导地位。 对于苛刻的应用,通常使用特殊的深拉冲用途牌号 “304DDQ”。
耐腐蚀性能
在各种大气环境和许多腐蚀性介质中都表现出色。 在一定温度的氯化物环境中可能发生点蚀和缝隙腐蚀,在约60℃以上可能发生应力腐蚀开裂。在饮用水中使用,室温下可耐受高达约200mg/L的氯化物而不发生点蚀,在60℃的温度下,氯化物浓度降至约150mg/L。
304和304L之间的耐腐蚀性能通常没有差异。
耐热性能
间歇使用时温度不超过870°C,连续使用温度不超过925°C,可保持良好的抗氧化性能。如果后续的抗水溶液腐蚀能力很重要,则不建议在425-860°C范围内连续使用304不锈钢。 304L不锈钢可抗碳化物析出,可加热到此温度范围。
304H不锈钢在高温下具有更高的强度,因此通常用于温度高于约500℃且高达约800℃的结构和承压应用。 304H在425-860°C的温度范围易发生敏化, 这对于高温应用来说不是问题,但会导致其耐水溶液腐蚀性能降低。
热处理
固溶处理(退火)
加热至1010-1120°C并迅速冷却。 这些牌号不能通过热处理硬化。
焊接
具有出色的焊接性能,所有标准的熔合方法(无论是否带有填充金属)均适用。 标准中304的焊接采用308焊条,304L的焊接采用308L焊条(或其高硅牌号)。 厚断面的304焊接后可能需要退火处理以获得最大的耐腐蚀性,而304L不需要这样做。 如果需要对厚断面材料进行焊接,并且无法进行焊后热处理,则也可采用321不锈钢代替304不锈钢。
机加工
304不锈钢有切削性能改进型牌号Ugima,棒材,机加工性能明显优于标准304牌号,有更高的机加工速度和较少的刀具磨损。
“双牌号认证”
304和304L常常有“双牌号认证”,特别是板材,管材和圆棒。 这些产品的化学成分和机械性能符合304和304L两者的标准规范。 对于高温应用,这种双牌号认证产品可能不被接受。
典型应用
食品加工、运输和储存设备,特别是啤酒酿造,葡萄酒酿造和乳品加工装备; 厨房操作台,水槽,设备和电器; 建筑墙板,栏杆和装饰部件; 化学容器包括运输容器; 换热器; 编织或焊接遮阳屏; 螺纹紧固件、弹簧等。
标准规范中规定的性能数据
ASTM A240 / A240M规定了扁平轧制产品(中厚板材,板材和卷材)的性能。 对于其他产品如相应规格的管材和棒材,规定了类似但不一定相同的特性。
成分标准
力学性能标准
对304H还有晶粒尺寸的要求:No.7或更粗
物理性能(退火状态)
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