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4Cr14Ni14W2Mo高温合金材料区别
发布时间：2021/03/23 点击量：
4Cr14Ni14W2Mo
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一、4Cr14Ni14W2Mo介绍：
4Cr14Ni14W2Mo是中碳奥氏体型阀门钢。在700度以下有较高的热强性，在800度以下有良好的耐氧化性能。也可作为渗氮钢使用。
二、4Cr14Ni14W2Mo应用和特性：
4Cr14Ni14W2Mo用于制造700度以下工作的内燃机，柴油机重负荷进，排气阀和紧固件，500度以下工作的航空发动机及其他产品零件。
三、4Cr14Ni14W2Mo相近牌号：
四、4Cr14Ni14W2Mo化学成分：
五、4Cr14Ni14W2Mo材质规格：
热扎棒15~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件，库存个别不定尺等。
六、4Cr14Ni14W2Mo物理性能：
七、4Cr14Ni14W2Mo力学性能:
八、4Cr14Ni14W2Mo交货状态：
4Cr14Ni14W2Mo棒材固溶处理，板材固溶酸洗。
〓如有不尽之处可拨打上海圆鼎热线详细咨询〓〓影响腐蚀的因素：
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不锈钢按其空冷组织不同分为五类：
1马氏体型，
2铁素体型；
3奥氏体型；
4双相型；
5沉淀硬化型；
其中奥氏体型不锈钢占据不锈钢总产量的70%
提高不锈钢耐蚀性的途径：
1添加Cr/Ni/Si等合金元素、提高电极电位、添加铬、镍、硅、铝等形成稳定的钝化膜等；
2形成单相固溶体；
3提高冶金质量，减少杂质；
4消除组织、成分不均匀性、内应力；
5表面防护
奥氏体不锈钢热处理主要有固溶处理：奥氏体不锈钢的固溶处理温度一般为1050-1150℃，较常用1050-1100℃。为了保证高温奥氏体不发生分解，固溶处理后冷却需较快，常用水冷方式。固溶处理是奥氏体不锈钢最大程度的软化处理，由于此时奥氏体具有最大的合金度，使其具有较高的耐蚀性能.
奥氏体不锈钢是在18-8型基础上发展起来的，其元素低碳、高铬＞17-25%和较高镍8-29%；此类钢具有较好的耐蚀性，优良的低温韧性、较高的加工硬化能力、耐热性和无磁性；且其冷塑性加工性和焊接性能较好
一、4Cr14Ni14W2Mo介绍：
4Cr14Ni14W2Mo是中碳奥氏体型阀门钢。在700度以下有较高的热强性，在800度以下有良好的耐氧化性能。也可作为渗氮钢使用。
二、4Cr14Ni14W2Mo应用和特性：
4Cr14Ni14W2Mo用于制造700度以下工作的内燃机，柴油机重负荷进，排气阀和紧固件，500度以下工作的航空发动机及其他产品零件。
三、4Cr14Ni14W2Mo相近牌号：
| 国标数字名称 | 国标新名称 | 国标旧名称 | 日本JIS | 美标ASTM |
| S32590 | 45Cr14Ni14W2Mo | 4Cr14Ni14W2Mo | ||
| 美 标UNS | 美 标SAE | 德标DIN | 欧洲EN | 其它 |
| 碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | 硫 S | 铬C |
| 0.40~0.50 | ≤0.80 | ≤0.70 | ≤0.040 | ≤0.030 | 13.00～15.00 |
| 镍Ni | 钼Mo | 氮N | 铜Cu | 铁Fe | 铌Nb |
| 13.00～15.00 | 0.25~0.40 | ~ | ~ | 余量 | ~ |
| 硼B | 钛Ti： | 铝Al | 钒 V | 钨W | 铈Ce |
| ~ | ~ | ~ | ~ | 4c~0.60 | ~ |
热扎棒15~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件，库存个别不定尺等。
六、4Cr14Ni14W2Mo物理性能：
| 熔点/℃ |
比热容 /kg/(kg.k)℃ 0~100℃ |
热导率/w/(m.k) 100~500℃ |
线胀系数 /(10-6/k) 100~500℃ |
电阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃ |
纵向弹性模量 /GPa 20℃ |
| 0.51 | 15.9~22.2 | 16.6~18 | 0.81 | 177 | |
| 密度g/cm | 硬度HBW | 硬度HRB | 磁性 | ||
| 8.0 | 退火248 | 无 |
| 热处理加热温度0/°C |
加热 方式 |
抗拉强度 RM/MPa ≥ |
延伸强度Rp0.2/MPa ≥ |
延伸率 A/% ≥ |
断面收 Z/% ≥ |
4Cr14Ni14W2Mo棒材固溶处理，板材固溶酸洗。
〓如有不尽之处可拨打上海圆鼎热线详细咨询〓〓影响腐蚀的因素：
1金属的性质（化学成分与组织）金属的平衡电位、超电位。金属钝性；腐蚀产物的性质：表面形态;变形和应力
2环境条件的影响：温度、压力、介质组成与浓度
电化学腐蚀是在导电介质当中，由于金属与介质之间发生电化学作用而引起的腐蚀，在腐蚀过程中伴有电流存在。例如空气、土壤、电解质溶液（如水溶液）以及熔融盐中金属的腐蚀均以电化学腐蚀为主
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