GH3600
GH3600（GH3600）︻◣_姶金り~
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一、GH3600介绍：
GH3600合金是很早开发和应用的Ni-Cr合金，因其有耐蚀、耐热、和耐curing性能及良好的工艺，广泛用于各行业，上海圆鼎提醒大家，在有用到这类合金时，大家可以选择本合金，因本合金对比其他合金价格要便宜点。这也是成为一些工业部门的选择材料。合金在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性。在1000℃以下具有良好的耐高温腐蚀和耐氧化性能，该合金长期使用组织稳定，具有良好的冷热加工和焊接性能和低温力学性能，合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在700-800℃以下工作的发动机燃烧室以及1100℃以下承受低载荷的耐氧化零件。主要产品有冷轧薄板、热轧厚板、带、棒、管、环形锻件等。
二、GH3600应用和特性：
GH3600合金在淡水和波动的海水中，具有较好的抗腐蚀能力，在静止的海水中可能产生腐蚀斑点，对各种碱性溶液和大多数有机酸及化合物的腐蚀抗力很高，不易产生应力腐蚀裂纹，但在高浓度苛性碱或高温Hg条件下易产生应力腐蚀裂纹。广泛用于化学加工领域，制造加热器、蒸发器、脂肪酸处理用准凝器，处理松香亭酸用设备或和动力工业。
三、GH3600相近牌号：

高温新名称	高温旧名称	耐蚀新名称	耐蚀旧名称	国标牌号
GH3600	GH600	NS3102	NS312	0Cr15Ni75Fe
日本JIS	美标ASTM	美 标UNS、SAE	德标DIN	欧洲EN
	Inconel600	N06600	2.4816 2.4817	NICR15FE8, NICR15FE7216lc

四、GH3600化学成分：

碳C	硅Si	锰Mn	磷P	硫 S	铬Cr
≤0.15	≤0.5	≤1.00	≤0.04	≤0.015	14-17
镍Ni	钼Mo	氮N	铜Cu	铁Fe	铌Nb
≥72	~	~	≤0.5	6-10	≤1.0
硼B	钛Ti：	铝Al	钒 V	钨W	铈Ce
~	≤0.5	≤0.35	~	~	~
GJB5060规定：Mg≤0.04

五、GH3600材质规格：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。
六、GH3600物理性能：

密度g/cm³	磁性	热导率/w/(m.k) 100~900℃	电阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 20~1000℃	比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~900℃	线胀系数 /(10-6/k) 20~900℃
8.43	无	0.5~1.17	12.85~31.6	~	12.35~16.20
温度0/℃	20
硬度HBS	187

七、GH3600力学性能:

品种	热处理	温度0/°C	拉伸强度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	断面收缩Z/%≥
热扎棒	标准热处理	20	550	35	40
		900	95	65	50
冷扎板	标准热处理	20	550	60
		90	90	30

七、GH3600加工处理和焊接性能:
GH3600具有良好的的热加工性能，成品固溶温度为1010~1050度，焊接性能良好，可用电弧焊，氩弧焊等各种方法焊接。大型或复杂的焊接结构在焊后应在870度退火1H，以消除焊接应力。切削加工无特殊要求。
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 GH3600材料加工难点分析,主要有以下几个方面：
1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。
2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。
3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。
  因此GH3600材料的生产制造过程中应控制好以下两点：
1）提高材料的纯净度，降低不锈钢材料基体中夹杂物的含量。
2）改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低不锈钢材料基体中δ铁素体的含量。
  但由于不锈钢材料在生产过程中不可避免地会存在此两种制造缺陷，因此在保温杯等制品加工过程中也可采取适当的工艺措施来减轻或避免由夹杂物或δ铁素体缺陷导致的开裂现象：
1）将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。
2）增加拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。
3）适当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中