GH5605
GH5605（GH5605）圆棒‖光棒
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一、GH5605介绍：
GH5605是CO-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金，使用温度在1000摄氏度以下。合金加入Cr和W进行固溶强化。合金在815摄氏度以下有中等的持久和蠕变强度。
二、GH5605应用和特性：
GH5605合金用于制造航空发动机导向叶片、涡轮外环、涡流器等高温零部件。
三、GH5605相近牌号：

高温新名称	高温旧名称	耐蚀新名称	耐蚀旧名称	国标牌号
GH5605	GH605	L605	HS25
日本JIS	美标ASTM	美 标UNS、SAE	德标DIN	欧洲EN
		30605

四、GH5605化学成分：

碳C	硅Si	锰Mn	磷P	硫 S	铬Cr
0.05-0.15	≤0.4	1.0-2.0	≤0.04	≤0.03	19-21
镍Ni	钴Co	氮N	铜Cu	铁Fe	铌Nb
9-11	余	~	~	≤3.0	~
硼B	钛Ti：	铝Al	钒 V	钨W	铈Ce
~	~	~	~	~	~

五、GH5605材质规格：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。
六、GH5605物理性能：

密度g/cm³	磁性	热导率/w/(m.k) 20~100℃	电阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 20~900℃	比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~900℃	线胀系数 /(10-6/k) 20~900℃
9.13	无	0.377	~		16.3
温度0/℃	25	200	425	540	650
弹性模量 E/GPa	231	217	199	196	181

七、GH5605力学性能:

品种	热处理	温度0/°C	拉伸强度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	断面收缩Z/%≥
热扎棒	固溶处理		860	35
冷扎板	退火		890	35

七、GH5605加工处理和焊接性能:
GH5605合金可才用熔焊、钎焊和电阻焊。熔焊时采用手工或自动的惰性气体保护电弧焊，采用较小的能量输入，以钨极或HGH5605焊丝作电极。不推荐采用埋弧焊，以免引起大晶粒和脆化。焊接应在固溶态下进行，焊后应快速冷却。随后进行退火处理。
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各种不同形状GH5605的硬度检测方法。   
①GH5605板、GH5605带，包括GH5605热轧板和GH5605冷轧板。
——厚度﹥1.2mm的材料板或材料带的硬度测试采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。
——厚度在0.2～1.2mm 的材料板或材料带采用GH5605表面洛氏硬度计测试HRT或HRN硬度。
——厚度<0.2mm的材料板或材料带，采用表面洛氏硬度计配合金刚石点砧座，测试HR30Tm硬度。          
——对于厚度0.3～13mm的退火GH5605材料板、材料带，也可以采用韦氏硬度计
②GH5605材料管，包括GH5605材料焊管和GH5605材料无缝管。
——内径﹥30mm，壁厚﹥1.2mm的材料管，采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。
——内径﹥30mm，壁厚<1.2mm的材料管，采用GH5605表面洛氏硬度计，测试HRT或HRN硬度。
——内径<30mm，﹥4.8mm的材料管，采用管材专用洛氏硬度计，测试HR15T硬度。
——当GH5605管材内径﹥26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。          
——对于内径在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火材料管材，可以采用韦氏硬度计
③GH5605材料棒          
——对于直径<50的GH5605材料棒可以采用洛氏硬度计，测试HRB或HRC硬度。   
④GH5605材料丝         
——对于直径﹥2.0mm的GH5605材料丝，可以采用表面洛氏硬度计测试HRT或HRN硬度
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  综上对GH5605材料硬度有了一个详细的了解，但是其作为一个力学性能指标是受GH5605材质中化学成分的影响的，所以我们有必要掌握下GH5605化学成分标准：