NO7617/No7617NO7617/No7617（NO7617/No7617）化学成分＿
NO7617/No7617（NO7617/No7617）化学成分＿
 

 

上海圆鼎是不锈钢、镍合金材料和其他合金金属的原材供应商。我们提供哈氏合金、 Inconel合金和其他难以找到的金属，包括圆棒、钢板、钢管和其他形式，以满足几乎任何工业或制造业应用需要。你可以通过我公司网站联系我们，来请求报价镍合金或其他合金金属或您的需要，或者直接拨打电话放置您的订单或更多的信息。本页面为您提供一些基本的产品数据知识，请参考。

NO7617/No7617是在高温下具有优秀的机械型能的镍铬钴钼合金，该合金具有耐高温腐蚀性能，如氧化和碳化。合金在热腐蚀领域中如硫化环境，尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有极好的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能，使这种合金特别适用于高温领域。另外，较高的镍、铬、钼含量使合金在大多数侵蚀介质中具有好的抗腐蚀性。 

 

NO7617/No7617应用与特性：合金在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能，在1100℃时具有高耐氧化性和耐碳化性能，并有良好的焊接性能，

适用于高温和极高机械应力的场合。推荐使用温度不超过1000℃。同时适用于薄壁结构部件加工等需要减轻重量的场合，如：工业和航空汽轮机部件、空气加热器、马弗罐和辐射馆、高温热交换器、阀和弹簧、高温气体冷却反应堆、化工设备、石化工业中的螺旋管和管道。

 

NO7617/No7617化学成分：碳C：≤ 0.05~0.10，硅Si：≤ 0.70 ，Mn锰：≤ 0.70，  磷P：≤0.012，硫S：≤ 0.008，铬Cr：≥ 20.0~23.0，镍Ni：余量 ，钼Mo：8.0-10.0，铝Al：0.60~1.50，钛Ti：≤0.20~0.60，铁Fe≤ 2.00， 钴Co：≤10.0~13.0。  

 

NO7617/No7617对应牌号：美标牌号：Incoloy 617，NO7617/No7617，德标牌号：W.Nr.2.4663

 

NO7617/No7617物理性能：密度：ρ=8.4g/cm3，熔化温度范围：1330～1380℃，比热容J/Kg K（20~1000度）：420~665 热导率W/mK1（20~1000度）：3.4~28.4，电阻率μΩcm ：122~138，弹性模量KN/mm：2212~139，热膨胀系数（100~1000度）：11.6~16.3

机械性能：  抗拉强度(MPA)RmN/mm2≥棒680~板750。  屈服强度（MPA)RP0.2N/mm2≥棒300~板350，延伸率A5%：棒30~板35，布氏硬度（HB）≥8。  

 

NO7617/No7617合金加工和焊接性能：合金在各种冷热加工过程中都易于加工，不过由于高强度，需要大功率设备。热加工温度为1200-950℃，合适的冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式冷加工应在退火处理后进行，的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。当冷变形量大于10%或对于应用温度高于900℃的材料冷变形量大于5%时，需要最终固溶退火。为了得到合适的性能，固溶处理温度为1150℃-1200℃，必须水淬以得到最大的抗蠕变性，厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。去应力退火温度为可达870℃。在所有的热处理过程中，都要注意前面提到的关于保持清洁的事项。

机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，Inconel 617必须采用比低合金标准奥氏体不锈钢低的表面切削速度和重进刀。合金很适合于焊接，包括钨电极电弧焊(GTAW/TIG)、手工电弧焊(GMAW/MIG)、脉冲弧焊和保护气体弧焊。焊接前，材料须为固溶处理态，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。采用低热量输入，层间温度不超过150℃。不需要焊前或焊后热处理。推荐使用的焊接材料：焊丝：ERNiCrCoMo-1，焊条： ENiCrCoMo-1。

 

NO7617/No7617种规格与供应状态：

1、品种分类：上海圆鼎可生产各种规格的Inconel617无缝管、Inconel617钢板、Inconel617圆钢、Inconel617锻件、Inconel617法兰、Inconel617圆环、Inconel617焊管、Inconel617钢带、Inconel617丝材及配套焊材。2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。 NO7617/No7617材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性；主要分为四个方面，即：

（1）机械性能——NO7617/No7617强度、NO7617/No7617硬度、NO7617/No7617塑性、NO7617/No7617疲劳、NO7617/No7617冲击韧性

（2）化学性能——NO7617/No7617耐蚀性、NO7617/No7617高温氧化性

（3）物理性能——NO7617/No7617密度、NO7617/No7617熔点、NO7617/No7617热膨胀性、NO7617/No7617磁性、NO7617/No7617电导率

（4）工艺性能——NO7617/No7617切削性能、NO7617/No7617可锻性、NO7617/No7617可铸性、NO7617/No7617可焊性