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QAL9-2铝青铜●机加工性能◎「QAL9-2铝青铜」
发布时间:2019/11/18 点击量:
QAL9-2铝青铜
QAL9-2铝青铜●机加工性能◎「QAL9-2铝青铜」
QAL9-2铝青铜●机加工性能◎「QAL9-2铝青铜」
QAL9-2铝青铜●机加工性能◎「QAL9-2铝青铜」
QAL9-2铝青铜●机加工性能◎「QAL9-2铝青铜」
上海圆鼎金属材料有限公司位于魔者上海,具体地址是上海松江钢材城,公司主要经营不锈钢、铜合金、精密合金、耐蚀合金、高温合金,特种钢销售。同时还经销大同、日立、芬可乐、德国葛利兹、等品牌模具钢、高工具钢、透气钢、特殊钢等。
QAL9-2组织结构 铸锭金相组织为A相+共析体组织;冷压态组织为a相和共析体。
QAL9-2具有许多优良的性能。QAL9-2具有很高的强度、硬度和耐磨性,常用来制造齿轮坯料、螺纹等零件。QAL9-2具有很好的抗蚀性,因此可用来制造耐腐蚀零件,如螺旋桨、阀门等。QAL9-2在冲击作用下不会产生火花,可用来制造无火花工具材料。具有优良的导热系数和稳定的刚度,作为模具材料在拉伸、压延不锈钢板式换热器时不会产生粘模、划伤工件等优点,已成为一种新型模具材料。QAL9-2具有形状记忆效应,已经作为形状记忆合金得到发展。QAL9-2合金价格相对便宜,成为一些昂贵金属材料的部分替代品,如替代锡青铜、不锈钢、镍基合金等。正是由于QAL9-2所具有的优良特性,越来越受到喜爱,在民用和军事工业中起着重要的作用。
QAL9-2化学成分:
铜 Cu :余量
锡 Sn :≤0.1
锌 Zn:≤1.0
铅 Pb:≤0.03
磷 P:≤0.03
铝 Al:8.0~10.0
铁 Fe:≤0.5
锰 Mn:1.5~2.5
硅 Si :≤0.1
杂质:1.7
QAL9-2物理性能:
密度:7.6
热导率:71.2
QAL9-2化学性能:
1、氧化抗性性能。在表面形成一层致密氧化膜,可防止高温氧化,其稳定性能良好
2耐腐蚀性能:有优良的耐蚀性。在某些硫酸盐、苛性碱、酒石酸等也有较好的耐蚀性。
QAL9-2工艺性能:
成型性能:合金可良好地承受热态和冷态加工,热加工温度为740-840摄氏度
焊接性能:宜于进行电焊和气焊,不宜进行钎焊。
切削性能和磨削性能:合金的切削性能为20%
QAL9-2主要应用于高强度零件,如轴承、齿轮、衬套和其他高承力结构件。
QAL9-2铝青铜热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现,若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:
1.过热
——过热QAL9-2铝青铜组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,QAL9-2铝青铜钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使QAL9-2铝青铜硬度下降,耐磨性急剧降低,影响QAL9-2铝青铜材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于QAL9-2铝青铜钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是QAL9-2铝青铜钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
——QAL9-2铝青铜在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以QAL9-2铝青铜热处理变形是难免的。
5.表面脱碳
——QAL9-2铝青铜在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过较后加工的留量就会使零件报废。QAL9-2铝青铜表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
6.软点
——由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的QAL9-2铝青铜表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面QAL9-2铝青铜耐磨性和疲劳强度的严重下降。
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