2.4462

 

 

2.4462是以Fe-Ni-Cr爲基固溶硬化型變形高溫合金，以亞穩的γ"Ni(Ti、Al)相進行時效強化，微量的鋁可抑製γ"向η-Ni3Ti相的轉化。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度，760℃以下耐氧化性良好，長期使用組織穩定。合金在650℃以下具有較高的屈服強度。

 

2.4462性能特性：經標準熱處理和在550℃-750℃範圍內經不同時間長期時效後均無缺口敏感，但當煅造時若工藝參數選擇不當時，經標準熱處理後可在晶界析出長條狀或片狀的有害tisc及大顆粒狀硼化物和ti相，導緻持-久試驗時産生缺口敏感，此時不可能通過熱處理消除缺口敏感，隻能重新熱加工變形才能獲得適宜組織，合金的膨脹繫數接近鐵素體型熱強合金鋼，使得2種材料能夠連接且對熱膨脹沒有特殊規定。

 

2.4462熱處理:1090℃±10℃，2～3h，水冷或油冷+775℃±5℃，4h，空冷+700～720℃，24h，空冷。2.4462熔煉與鑄造工藝:

2.4462執行標準：外國標準：UNS、ASTM、AISI、DIN ,中國技術標準：GB/T14992.

 

2.4462對應牌號：國標GH2901，GH109,美標：2.4462，德標2.4462,2.4975,Nimonic901，法標：Z28NCDT42。

 

2.4462化學成分：碳 C ：≤0.02-0.06,錳 Mn：≤0.05,鉻 Cr：11~14,矽Si：≤0.40,鎳 Ni:40.0-45.0,磷 P:0.020,鐵 Fe：餘量,鉬Mo:5.0-6.5，硫 S ：≤0.008,鋁Al≤ 0.30,銅Cu≤0.20 ,鈦Ti≤2.8-3.1,鉍Bi≤0.0001,鉛Pb:0.001,硼B:0.01-0.02。

 

2.4462工藝規格：合金採用真空感應加真空電弧重熔的雙聯工藝生産，也可採用真空感應加電渣重熔工藝。熱紥棒20mm-100mm,煅製棒50mm-300mm.2.4462供貨狀態：不經熱處理經車光或磨光供應。2.4462密度:8.21。

 

2.4462應用:該合金在國外廣泛用於航空髮動機及地麵燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉動件和緊固件，使用壽命較長。廣泛用於製造在650℃以下工作的航空及地麵燃氣渦輪髮動機的轉動盤形件、靜結構件、渦輪外環及緊固件等零部件。