00Cr17Ni13Mo3

 

 

不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜)，可阻止钢的基体进一步腐蚀。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。镍含量的提高导致钢和合金的晶间型应力腐蚀敏感性增加，不锈钢可作为电力工业、汽轮机制造行业、船舶工业、航空工业的耐高温和低温的构件。奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有：固溶处理、稳定化处理和去应力处理等。圆钢与板材的材质参数至关重要，诚邀您通过网站或电话进行咨询。

00Cr17Ni13Mo3是一种含钛和铝的镍基合金，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温；较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。

00Cr17Ni13Mo3化学成分：

镍 Ni:24.0-26.0

铬 Cr：19~21 

铁 Fe：余量 

碳 C ：≤0.02　

锰 Mn：≤2.0　

硅Si：≤0.5　

硫 S ：≤0.01　

钼Mo:6.0-7.0

铜Cu≤0.5-1.5  

氮N≤0.15-0.25 

钛Ti 0.6-1.2

磷P≤0.03

00Cr17Ni13Mo3物理性能：

密度：8.1 g/cm3。，

熔点：1320-1390 ℃。

在常温下合金的机械性能的小值：

抗拉强度650Rm N/mm2。

屈服强度295 RP0.2 N/mm2。

延伸率A5  %：35。

00Cr17Ni13Mo3主要特性：

1、在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。

2、在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂。

3、在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力。

4、机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升。

5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高。

6、具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及ASME 认证）。

00Cr17Ni13Mo3领域应用：

1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统。

2、纤维素纸浆生产中的漂白池。

3、腐蚀性油井中的抛光棒材。

4、海洋工程中的软管系统。

5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等。

6、烟气脱硫系统中的部件。

7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等。

8、硫酸分离和冷凝系统。

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