X40CrMoV5-1
X40CrMoV5-1，这是一种卓越的材料，完美融合了红硬度和韧性，如同英勇的战士，既坚韧不拔又灵活多变。它的独特性质使得它在各种应用场景中都能展现出非凡的实力，无论是重负载的工业环境，还是要求精细的工艺领域，它都能游刃有余地应对。这种材料的出现，就像是为各种应用量身定做的利器，既保证了强度的需求，又满足了韧性的要求，为众多领域带来了革命性的变革

X40CrMoV5-1成份分析0000

碳 0.35-0.42％ 铬 4.80-5.50％

锰 0.25-0.50％ 钼 1.20-1.50％

硫 ≤0.02％     硅 0.80〜1.20％

磷 ≤0.03％   钒 0.85-1.15％

锻造

将钢缓慢预热至750℃，然后迅速增加至1050-1100℃。不要在850℃以下锻造。锻造后必须缓慢冷却。

退火

由于本规范是在退火和可加工条件下提供的，因此只有在锻造或硬化钢时才需要重新退火。在炉冷却之前，在840-860℃下彻底均匀地浸泡，zui高速率为每小时20℃，直至600℃，然后在空气中冷却。

去应力退火

如果使用X40CrMoV5-1钢制成的工具进行大量加工，则应在加固前减轻内部应变，以尽量减少变形的可能性。应在粗加工后进行应力消除。为了缓解压力，小心地将组件加热至700℃，然后保持良好的浸泡时间（每25mm截面2小时）。在炉子或空气中冷却。

硬化

将组件预热至780-820℃。彻底浸泡，然后迅速增加到1000-1030℃的硬化温度。当组件达到该温度时，浸泡约20至30分钟。在空气中凉爽。较大的部分可以在油中淬火。X40CrMoV5-1钢可以进行真空硬化或包装硬化，一旦手工变热，工具应进行回火处理。

回火

彻底加热至所需温度，每25mm切片浸泡时间为2小时。将钢从炉中取出并进行空气冷却。强烈建议进行第二次回火，在回火之间冷却到室温。通常的回火范围是530-650℃。

温度[℃] 400 500 550 600 650

硬度[HRc] 54 56 54 49 47

氮化

X40CrMoV5-1可以进行氮化处理，以提供坚硬的表面外壳，然后钢材非常耐磨损和耐腐蚀。它还增加了耐腐蚀性。在525℃的温度下在氨气中氮化将得到约1000至1250HV的表面硬度。在氮化之前，应在高于氮化温度约50℃的温度下对部件进行硬化和回火。

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