瑞典一胜百 ASP23 —高耐磨高韧性粉末高速钢出厂状态︰ HB 260

相当日立hitachi 标准︰ HAP10

耐磨性︰ ★★★★☆

韧性︰ ★★★☆☆

尺寸稳定︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

产品描述 ：是铬钼钒粉末钢，高耐磨性（抗磨粒磨损），高抗压强度，非常好的淬透性，韧性好，热处理的尺寸稳定性好，抗回火软化性好。ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或知识磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高者。例如中碳钢或高碳钢的下料、冲切已硬化钢板或冷轧钢带、含有玻璃纤维的塑胶模。

1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。

2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。

3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。

1）提高材料的纯净度，降低不锈钢材料基体中夹杂物的含量。

2）改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低不锈钢材料基体中δ铁素体的含量。

但由于不锈钢材料在生产过程中不可避免地会存在此两种制造缺陷，因此在保温杯等制品加工过程中也可采取适当的工艺措施来减轻或避免由夹杂物或δ铁素体缺陷导致的开裂现象：

1）将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。

2）增加拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。

3）适当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中

普通热处理就是常说四把火。正火，退火，淬火，回火。这些处理工艺都有三个基本工艺参数，加热温度，保温时间，冷却方式正火，退火，淬火都需要加热到奥氏体化温度以上，就是临界温度再加30-50℃。温度的确定需要查看相图确定。保温时间的确定是根据零件的有效厚度，一般按照碳钢1-1.5min/mm，合金钢2-2.5min/mm计算。冷却方式，退火是缓慢冷却就是常说的随炉冷却，正火一般是空气冷却，淬火一般是快速冷却，常用的两种冷却介质，水和淬火油。碳钢用水，合金钢用油。淬火以后必须进行回火。回火不是单独的工艺，而是淬火后面的工艺。回火分为低温回火，中温回火，高温回火。低温回火温度150-250，保温时间一般1h以上，计算公式可以查热处理工艺手册，然后空冷，也可水冷。会得到高硬度。中温回火温度350-450，得到良好弹性性能。高温回火温度550-650，得到良好综合力学性能。

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