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2361SS
发布时间:2020/03/24 点击量:
2361SS
圆鼎金属
〓〓〓〓〓〓上海圆鼎欢迎您〓〓〓〓〓〓〓〓
2361SS化学成分(不大于):
2361SS介绍:
2361SS属高镍奥氏体不锈钢,耐蚀性能良好,抗氧化性能优异,在高温下具有高强度。与其他奥氏体不锈钢牌号相比,它在高温下具有更好的蠕变强度。不锈钢AISI 310S在连续使用中具有良好的抗氧化性,最高可达1100℃。
2361SS应用和特性:
2361SS其高耐热性,典型应用包括炉子,热处理筐,夹具,表面硬化箱,蒸汽机车零件,燃烧器,燃烧室,热交换器和食品加工设备,也可做耐蚀部件(浓度于65%-85%的硝酸部件)。
2361SS材质规格:
冷拉棒 6-14热扎棒10~100mm,线材0.5-30,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,压延版0.05-2.0,各尺寸规格锻件环件,上海圆鼎金属定尺、定制、库存。个别牌号不定尺。
2361SS物理性能:
2361SS标准下力学性能:
圆鼎小知识(固溶作用):
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一,其除能起到一点强化作用之外,对耐蚀性是不利的,特别是C与Cr形成碳化物时,作用更坏,应力求减少它的存在。为此,依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性,即在高温时溶解度大,低温时溶解度小。有资料报导,C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34%;1000℃时为0.18%,而600℃时为0.02%,室温时则更少。所以将钢加热到高温,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷却,让其来不及析出,保证钢的耐蚀性,特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热,或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时,都会促进σ相析出,使钢增加脆性和降低耐蚀性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解,再快速冷却,防止再析出。
工艺:
在标准中,推荐加热温度范围较宽:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分,是铸件还是锻件等情况,在允许范围内,适当调节加热温度。加热温度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,温度太高,也存在晶粒长大,降低耐蚀性问题。
冷却方式:应以较快速度冷却,防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中,标明固溶化后“快冷” ,综合不同文献资料和实践经验,“快”的尺度可按如下情况掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量较高的;含C量虽<0.08%,但有效尺寸>3mm的,应水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
2361SS加工处理和焊接性能:
2361SS不锈钢易于与大多数焊接工艺焊接,但由于焊接区域可能存在碳吸收,因此不推荐使用氧乙炔焊接。与需要填充金属时的大多数奥氏体不锈钢等级的焊接一样,通常使用匹配组合物。2361SS锻造加工:
将AISI 310S不锈钢缓慢均匀地加热到整个部分,达到1100-1230℃。必要时重新加热,避免在1000℃以下工作。需要快速冷却以使耐腐蚀性zui大化。锻件需要退火才能获得最佳的耐腐蚀性。
〓如有不尽之处可拨打上海圆鼎热线详细咨询〓〓
圆鼎金属
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2361SS化学成分(不大于):
碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | 硫 S | 铬Cr |
0.15 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 24~26 |
镍Ni | |||||
19~21 |
2361SS属高镍奥氏体不锈钢,耐蚀性能良好,抗氧化性能优异,在高温下具有高强度。与其他奥氏体不锈钢牌号相比,它在高温下具有更好的蠕变强度。不锈钢AISI 310S在连续使用中具有良好的抗氧化性,最高可达1100℃。
2361SS应用和特性:
2361SS其高耐热性,典型应用包括炉子,热处理筐,夹具,表面硬化箱,蒸汽机车零件,燃烧器,燃烧室,热交换器和食品加工设备,也可做耐蚀部件(浓度于65%-85%的硝酸部件)。
2361SS材质规格:
冷拉棒 6-14热扎棒10~100mm,线材0.5-30,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,压延版0.05-2.0,各尺寸规格锻件环件,上海圆鼎金属定尺、定制、库存。个别牌号不定尺。
2361SS物理性能:
熔点/℃ |
比热容 /kg/(kg.k)℃ 100~900℃ |
热导率/w/(m.k) 100~500℃ |
线胀系数 /(10-6/k) 100~500℃ |
电阻率 /(Ω.mm2/m) 20℃ |
纵向弹性模量 /GPa 20℃ |
1397~1453 | 0.5 | 16.3~21.5 | 14.4~17.5 | 0.78 | 200 |
标准号 | 热处理 | 硬度(不大于) |
拉伸强度Σb\MPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
断面收缩Z/%≥ |
BS 970 | 软化处理 | 207HB | 510 | 40 | |
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一,其除能起到一点强化作用之外,对耐蚀性是不利的,特别是C与Cr形成碳化物时,作用更坏,应力求减少它的存在。为此,依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性,即在高温时溶解度大,低温时溶解度小。有资料报导,C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34%;1000℃时为0.18%,而600℃时为0.02%,室温时则更少。所以将钢加热到高温,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷却,让其来不及析出,保证钢的耐蚀性,特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热,或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时,都会促进σ相析出,使钢增加脆性和降低耐蚀性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解,再快速冷却,防止再析出。
工艺:
在标准中,推荐加热温度范围较宽:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分,是铸件还是锻件等情况,在允许范围内,适当调节加热温度。加热温度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,温度太高,也存在晶粒长大,降低耐蚀性问题。
冷却方式:应以较快速度冷却,防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中,标明固溶化后“快冷” ,综合不同文献资料和实践经验,“快”的尺度可按如下情况掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量较高的;含C量虽<0.08%,但有效尺寸>3mm的,应水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
2361SS加工处理和焊接性能:
2361SS不锈钢易于与大多数焊接工艺焊接,但由于焊接区域可能存在碳吸收,因此不推荐使用氧乙炔焊接。与需要填充金属时的大多数奥氏体不锈钢等级的焊接一样,通常使用匹配组合物。2361SS锻造加工:
将AISI 310S不锈钢缓慢均匀地加热到整个部分,达到1100-1230℃。必要时重新加热,避免在1000℃以下工作。需要快速冷却以使耐腐蚀性zui大化。锻件需要退火才能获得最佳的耐腐蚀性。
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