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17-4PH不锈钢机械性能

发布时间：2024/03/11 点击量：

寻觅17-4PH不锈钢圆棒与扁钢的卓越供应商，您已在正确的航道上。17-4PH，这一耐腐蚀的瑰宝，在固溶退火状态下，如同柔软的丝绸，富有延展性。然而，通过精妙的时效处理，它便能化身为中等至高强度的钢铁巨人，兼具出色的韧性与强度。

作为马氏体沉淀硬化不锈钢的代表，17-4PH的独特之处在于，它能在固溶退火后展现出惊人的高拉伸强度和高屈服强度。再经过单或双低温时效硬化处理，更是如虎添翼，无坚不摧。

在各种严苛环境中，17-4PH的耐腐蚀性丝毫不逊色于304奥氏体不锈钢。它拥有EN/DIN 1.4542、X5CrNiCuNb16-4、AFNOR Z6CNU17-04、ASTM-A564 Grade 630、UNS S17400、JIS SUS630、AMS 5643、5604、EN10088-3 H900、H1025、H1075、H1150D等多重身份认证，广泛应用于海洋、船舶、食品、造纸厂、油田和航空航天等领域。

在紧固件、联轴器、螺钉、衬套、螺柱、配件、阀杆、滚子、耐磨环等部件中，我们都能看到17-4PH的身影。其成分经过精心调配，

碳 ≤0.07％铬 15.00-17.50％

锰 ≤1.00％镍 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％铜 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％铌+ 0.15-0.45％

硫 ≤0.03％钽

共同铸就了其卓越的品质。

锻造17-4PH时，需缓慢均匀地加热至1180-1200℃，并避免低于1010ºC进行锻造。锻造前保持温度1小时，然后在空气中冷却至室温。锻造后的部件在进一步热处理前需进行固溶退火。

耐腐蚀性能方面，17-4PH展现出了与304不锈钢相当的出色表现。在各种老化条件下，其腐蚀试验均取得了良好效果，甚至优于431、420和410等标准可硬化不锈钢牌号。

在焊接方面，17-4PH要求与标准规格的不锈钢相似的电弧和电阻焊接工艺。由于其低硬度，可以在不需要预加热的情况下进行厚度达100mm的焊接加工，类似于304和410不锈钢规格的加工特性。

条件H900下的17-4PH具有高硬度和高强度，是最难加工的，建议以60％的条件A进行加工。为了提高耐表面磨损性并稍微降低耐腐蚀性，可以对17-4PH进行氮化处理。在540ºC下氮化时，可实现64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可达0.15mm，同时保持钢的高芯强度。

通常，17-4PH在溶液处理条件下提供（条件A）。在不同温度下进行热处理将赋予其广泛的性能。从H900到H1150，每一种条件都代表着一种独特的强度和硬度组合，满足不同应用场景的需求。

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