NO8810

镍基耐蚀合金特殊合金分类：镍基耐蚀合金是指以铁碳合金为基体主要加入镍、铬、钼等元素制成的高合金材料。镍基耐蚀合金主要特性是在强腐蚀介质中具有很强的耐腐蚀性能。耐蚀合金主要按基本组织元素，分为铁镍合金，其中镍含量为30-35%，镍加铁不少于60%，镍基合金其中镍含量不低于50%，其按基本成型方式可分为变形和铸造耐蚀合金两类。如果按照强化特征又可分为固溶强化型和时效硬化型耐蚀合金两种。镍基高温合金则是指以铁镍钴为基的，在600-1200摄氏度高温、复杂应力作用下长期工作的单一奥氏体组织特殊合金。其特性具有较高的高温强度良好的抗氧化等综合性能的特殊合金。以下为上海圆鼎金属材料为您汇总NO8810成分

 

NO8810高碳型合碳量含量处在0.05~0.10之间，主要用于温度600度以上的，具有粗晶粒，高蠕变强度的特点，很好的机械性能和耐腐蚀性能，在化工、电力，石油化学工业中的过热器、再热器、高温加热、转化裂解炉管等方面。

NO8810化学成分：

碳 C ：0.05~0.10,

硅 Si：≤1.0,

锰 Mn：≤1.50,

铬 Cr：19~23, 

镍 Ni:30.0~35.0,

铝Al：0.15~0.6

钛Ti：0.15~0.6 

铁 Fe：0.05~余量 ,

铜Cu：≤0.75,

磷  P：≤0.030,

硫 S ：≤0.015,

NO8810应用领域：在化工、电力，石油化学工业中的过热器、再热器、高温加热、转化裂解炉管等方面。

 

NO8810力学性能和NO8810工艺性能

上海圆鼎金属材料小知识：国内外不锈钢标准规定了钢材热处理后的室温力学性能，由于化学成分、热处理制度、取样方法和实验方法等存在差异，所以各标准规定的力学性能指标也是有差异的，但是在化学成分和试样处理基本相同的情况下，性能指标还是大体相同的。关于硬度实验，ISO/EN/DIN等标准规定除奥氏体钢外，一般都做硬度实验，硬度材料检测包括HB/HV/HRB等。