12Cr17Ni7

 

最后说一下高温合金，其实高温合金就是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料;并具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性，基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。

12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)_国产奥氏体不锈钢12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)

亚稳定奥氏体不锈钢

国产奥氏体不锈钢

 

12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)钢是亚稳定奥氏体型不锈钢，是最易冷变形强化的钢，经冷加工后有高的强度和硬度，并仍保留足够的塑韧性，12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)不锈钢在弱介质中具有良好的耐蚀性。牧岩（上海）特种合金有限公司推荐12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)不锈钢用于制造以冷状态承受较高载荷，又能减轻装备重量和不生锈的设备和零件，如铁道车辆及零部件、装饰板、传送带、紧固件等。

 

12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)不锈钢的化学成分：

12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)钢化学成分(质量分数，%)

钢号 标准 C≤ Cr Ni N≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤

12Cr17Ni7(1Cr17Ni7) 中国GB/T 20878-2007 0.15 16.00~18.00 6.00~8.00 0.10 1.00 2.00 0.045 0.030

 

12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)不锈钢的牌号对照：

美国ASTM标准：301/UNS S30100；日本JIS标准：SUS301；国际ISO标准：X5CrNi17-7；欧洲EN标准：X5CrNi17-7/1.4319。

 

12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)不锈钢的产品及适用标准：

12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)不锈钢的产品有：棒材、板材、带材等。

适用标准：GB/T1220、GB/T3280、GB/T4237、GB/T4239、GJB3321、YB/T5310等。

 

12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)不锈钢的热加工：

12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)钢锻造工艺规范

预热/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式

815 1180~1200 ≥900 空冷

 

12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)不锈钢的预备热处理：

消除加工应力的退火温度为300~350℃，保温1~2h，空冷。

 

12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)不锈钢的固溶处理：

1010~1150℃快冷，硬度≤187HBW。

 

12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)不锈钢的力学性能：

12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)钢的室温力学性能

标准 状态 ó0.2/MPa ób/MPa δ(%)  ψ(%) 硬度HBW

GB/T 1220-2007 固溶 ≥205 ≥520 ≥40 ≥60 ≤187HBW

 

12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)不锈钢的耐蚀性：

12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)不锈钢在弱介质中(大气条件下)具有良好的耐蚀性。

 

12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)不锈钢的加工性能：

12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)不锈钢的冷变形性能良好，可以进行各种加工，如弯曲、卷边、折叠等，并具有良好的深冲性能和较好的切削加工性能。与常规奥氏体不锈钢一样，12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)不锈钢的焊接性能好，可以用各种方法进行焊接，焊后不需进行热处理。

 

12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)不锈钢的用途：

12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)不锈钢主要用于制造以冷状态承受较高载荷，又能减轻装备重量和不生锈的设备和零件，如铁道车辆及零部件、装饰板、传送带、紧固件等。

 

材料各种规格：

棒材规格:Φ10mm-300mm，长度2米至6米；线材规格：直条或盘圆：Φ5.5-25；板材/带材规格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以来电咨询定制。

 

主要化学成分短评：

①镍是主要的成分之一，能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．

②铬也是主要的成分之一，能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．

③铜作为辅助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。

④钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。

 

热处理方式和特点：

①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其最大的特点。

②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。

③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。

④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。

⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。

 

材料四大性能：

1、机械性能：强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性2、化学性能：耐蚀性、高温氧化性3、物理性能：密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率4、工艺性能：切削性能、可锻性、可铸性、可焊性。

 

材料交货状态：

1、棒材以锻轧状态、黑皮态、磨光态或车光态供应；2、圆饼和环坯以锻态供应；3、环件以固溶状态供应；4、板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。板带材表面：亮面、2B面、BA（6k)镜面、8K镜面、拉丝面、磨砂面 精板表面：亮面,雾面,亚光面,镜面，还可按客户要求镀其他光色。

 

加工中会产生的缺陷:

大家在加工中要注意下以下几点（1）粉尘、浮铁粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能够发生腐蚀和沉积物，（3）焊工在薄板表面引弧时，保护膜受损（4）油脂油漆笔印残余粘合剂。

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