06Cr18Ni11Ti

 

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06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)_含钛奥氏体不锈钢06Cr18Ni11Ti

 

06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)

GB/T 20878-2007新牌号06Cr18Ni11Ti

旧牌号0Cr18Ni10Ti

含钛奥氏体不锈钢

 

06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)钢是在06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)钢的基础上加入适量钛的奥氏体不锈钢，具有较高的抗晶间腐蚀能力。该钢在各种状态下都能保持稳定的奥氏体组织，在强磁场中不产生磁感应，并具有良好的冷热加工性能和焊接性。该钢具有良好的耐蚀性。06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢适宜制造产生抗磁性塑料模具、耐酸设备和耐酸设备衬里以及要求高耐蚀性的塑料模具和结构件。由于该钢的硬度较低，为提高工件的耐磨性，可进行渗氮处理。

 

⑴化学成分

06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢的化学成分见表1。

表1  06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢的化学成分(质量分数，%)

C≤ Cr Ni Si≤ Mn≤ Ti≤ P≤ S≤

0.08 17.00~19.00 9.00~12.00 1.00 2.00 5×C%~0.70 0.045 0.030

注：摘自GB/T 20878-2007。

 

⑵热加工

06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢的锻造工艺规范见表2。

由于06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)钢的导热性差，钢应均匀加热。锻轧时宜选用较大的压下量和高的终锻轧温度，以获得较好的力学性能和减小形成裂纹的可能性。

表2  06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢锻造工艺规范

装炉炉温 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式

冷装炉炉温≤800℃，热装炉温度不限 1130~1180 ＞850 空冷

 

⑶预备热处理

06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢的预备热处理过程如下：

①冷拉坯料退火：970℃，水冷。

②冷拉材中间退火：850℃，水冷。

③消除加工应力退火：300~350℃，保温1~2h，空冷。

 

⑷06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢的固溶、时效处理

固溶处理：1050~1150℃，水冷，获得奥氏体组织；

时效处理：800℃×10h或700℃×20h，获得奥氏体+碳化物组织。

 

⑸力学性能

06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢的力学性能见表3。

表3  06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢的力学性能

热处理工艺 ób/MPa ós/MPa δ5(%)  ψ(%) 备注

950~1050℃水冷 ≥539 ≥196 ≥40 ≥56 ①

1100℃水冷 554~657 245~329 46~62 57.2~78.3 ②

注：①摘自GB/T 1220-1992。

②实际检验值。

 

⑹焊接

焊接性良好，焊接在300℃以下工作的06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢时采用A107、A002。

 

⑺06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢的耐蚀性

采用国家标准试验方法测试的耐蚀性见表4。

表4  06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢测试的耐蚀性

国家标准试验方法名称 评价方法 试验结果

《金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法》(GB/T 4334-2008) 腐蚀速度g?(m2?h)-1 0.93~1.21

 放大10倍看弯曲试样有无晶间腐蚀裂纹 无晶间腐蚀裂纹

为了解决06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)、12Cr18Ni9Ti(1Cr18Ni9Ti)钢焊后产生晶间腐蚀的倾向，后期发展了超低碳022Cr19Ni10(00Cr19Ni10)不锈钢，三种钢号的相对耐腐蚀性为：12Cr18Ni9Ti(1Cr18Ni9Ti)＜06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)≤022Cr19Ni10(00Cr19Ni10)。由于钢种的强度与碳含量有关，它们之间的强度趋向完全相反。

 

材料各种规格：

棒材规格:Φ10mm-300mm，长度2米至6米；线材规格：直条或盘圆：Φ5.5-25；板材/带材规格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以来电咨询定制。

 

主要化学成分短评：

①镍是主要的成分之一，能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．

②铬也是主要的成分之一，能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．

③铜作为辅助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。

④钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。

 

热处理方式和特点：

①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其最大的特点。

②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。

③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。

④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。

⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。

 

材料四大性能：

1、机械性能：强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性2、化学性能：耐蚀性、高温氧化性3、物理性能：密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率4、工艺性能：切削性能、可锻性、可铸性、可焊性。

 

材料交货状态：

1、棒材以锻轧状态、黑皮态、磨光态或车光态供应；2、圆饼和环坯以锻态供应；3、环件以固溶状态供应；4、板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。板带材表面：亮面、2B面、BA（6k)镜面、8K镜面、拉丝面、磨砂面 精板表面：亮面,雾面,亚光面,镜面，还可按客户要求镀其他光色。

 

加工中会产生的缺陷:

大家在加工中要注意下以下几点（1）粉尘、浮铁粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能够发生腐蚀和沉积物，（3）焊工在薄板表面引弧时，保护膜受损（4）油脂油漆笔印残余粘合剂。

 

应用领域：

普遍的应用于航天航空、电力能源、石油天然气、化学处理、机械工程、造船运输、机械制造、电子科技、汽车工业、环保等领域。

上海圆鼎金属公司长期供应各种规格的棒材、线材、板材/带材、管材，如有特殊需求可以来电咨询定制，只有你没想到的没有我们做不到的。