9Cr18

 

在日常生活中我们所常讲的304这些食用型的不锈钢，其实不是我们中国的叫法，是美国和日本的叫法，就

比如美国就把不锈钢分为：200、300、400系列，我们所说的304就是300系列。下面带大家看另外一种不锈钢的用途:

 

95Cr18(9Cr18)_高碳高铬马氏体型钢_95Cr18热加工_95Cr18力学性能

高碳高铬马氏体不锈钢

国产马氏体不锈钢

 

95Cr18(9Cr18)钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，较Cr17型马氏体不锈钢的耐蚀性有所改善，其他性能与Cr17型马氏体钢相似，但耐蚀性较低碳不锈钢差，在大气、水以及某些酸类、盐类水溶液中具有优良的不锈性和耐蚀性。95Cr18(9Cr18)钢的热处理一般采用淬火+低温回火，热处理后具有高硬度、高耐磨性和耐蚀性。

95Cr18(9Cr18)钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质下工作的塑料模具、不锈钢滚球轴承以及轴、泵、阀件、杆类、弹簧件、紧固件等。

95Cr18(9Cr18)钢为莱氏体钢，容易形成不均匀碳化物偏析而影响工件的使用寿命，需要在生产和选用时注意，特别是在热加工时必须严格控制加工工艺，注意适当的加工比。

⑴95Cr18(9Cr18)钢化学成分：见表1。

表1   95Cr18(9Cr18)钢的化学成分(质量分数，%)

标准 钢号 C Cr Ni Si Mn P S Ti

≤

中国GB 95Cr18(9Cr18) 0.90~1.00 17.00~19.00 (0.60) 0.80 0.80 0.040 0.030 -

俄罗斯ГОСТ 95Х18 0.90~1.00 17.00~19.00 0.60 0.80 0.80 0.030 0.025 0.20

 

注：①摘自GB/T 20878-2007。

⑵95Cr18(9Cr18)钢热加工：见表2。

表2   95Cr18(9Cr18)钢的锻造工艺规范

升温 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却

 冷装炉炉温≤600℃，热装炉不限 1050~1100 ＞850 炉冷

 

⑶95Cr18(9Cr18)钢临界点：

Ac1≈830℃、Ar1≈810℃。

⑷95Cr18(9Cr18)钢预备热处理：

预备热处理的过程如下：

①软化退火：加热温度为800~840℃，炉冷至500℃以下出炉空冷，退火组织为珠光体，硬度≤255HBW。

②完全退火：加热温度为840~860℃，炉冷，硬度≤255HBW。

⑸95Cr18(9Cr18)钢淬火及回火：

淬火温度为1030~1070℃，油冷，硬度≥55HRC，组织为马氏体+碳化物；回火温度为200~300℃，硬度为56~58HRC。不同淬火温度后的硬度、残留奥氏体量及冲击韧度见表3和图1，不同回火温度的硬度、冲击韧度见表4和图2。冷处理对淬火95Cr18(9Cr18)钢硬度的影响见表5。

表3  不同淬火温度后的硬度、残留奥氏体量及冲击韧度

淬火温度/℃ 800 900 950 1000 1050 1100 1150 1200

硬度HRC 35 48 52 57 60 53 42 35

残留奥氏体量(体积分数，%) - - 1.7 5.2 29.2 93.9 97 99

αk/J?cm-2 31 17 14 11 10 15 22 26

 

表4   不同回火温度的硬度、冲击韧度①

回火温度/℃ 淬火后 100 200 300 400 450 500 550 600 650

硬度HRC 60 60 58 55 56 57 54 47 40 32

αk/J?cm-2 11.5 20 28 29 24 22 21 25 30 -

 

注：1050℃油淬。

表5   冷处理对淬火95Cr18(9Cr18)钢硬度的影响

淬火温度/℃ 硬度HRC 冷至-75℃保温1h后硬度HRC 回火后硬度HRC

100℃ 150℃ 200℃

1000 58 - 58 57 55

1000 59 59.5 59.5 59 57

1050 60 61.5 61 61 59

1100 60.5 62 62 62 60.5

 

95Cr18(9Cr18)应用

主要用于制作不锈耐蚀切片机械刃具、剪切刀具、手术刀片、量具刃具、外科手术器械、轴承、阀件及各类耐磨损件。

 

材料各种规格：

棒材规格:Φ10mm-300mm，长度2米至6米；线材规格：直条或盘圆：Φ5.5-25；板材/带材规格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以来电咨询定制。

 

主要化学成分短评：

①镍是主要的成分之一，能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．

②铬也是主要的成分之一，能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．

③铜作为辅助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。

④钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。

 

热处理方式和特点：

①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其最大的特点。

②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。

③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。

④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。

⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。

 

材料四大性能：

1、机械性能：强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性2、化学性能：耐蚀性、高温氧化性3、物理性能：密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率4、工艺性能：切削性能、可锻性、可铸性、可焊性。

 

材料交货状态：

1、棒材以锻轧状态、黑皮态、磨光态或车光态供应；2、圆饼和环坯以锻态供应；3、环件以固溶状态供应；4、板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。板带材表面：亮面、2B面、BA（6k)镜面、8K镜面、拉丝面、磨砂面 精板表面：亮面,雾面,亚光面,镜面，还可按客户要求镀其他光色。

 

加工中会产生的缺陷:

大家在加工中要注意下以下几点（1）粉尘、浮铁粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能够发生腐蚀和沉积物，（3）焊工在薄板表面引弧时，保护膜受损（4）油脂油漆笔印残余粘合剂。

 

选购不锈钢时要注意关健几点：如化学成分，规格、 密度、 硬度等，，如有不清楚可以致我们,一个好的开始就是一个成功的关健。