06Cr18Ni11Ti

 

在日常生活中我们所常讲的304这些食用型的不锈钢，其实不是我们中国的叫法，是美国和日本的叫法，就

比如美国就把不锈钢分为：200、300、400系列，我们所说的304就是300系列。下面带大家看另外一种不锈钢的用途:

06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)_含钛奥氏体不锈钢06Cr18Ni11Ti

 

06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)

GB/T 20878-2007新牌号06Cr18Ni11Ti

旧牌号0Cr18Ni10Ti

含钛奥氏体不锈钢

 

06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)钢是在06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)钢的基础上加入适量钛的奥氏体不锈钢，具有较高的抗晶间腐蚀能力。该钢在各种状态下都能保持稳定的奥氏体组织，在强磁场中不产生磁感应，并具有良好的冷热加工性能和焊接性。该钢具有良好的耐蚀性。06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢适宜制造产生抗磁性塑料模具、耐酸设备和耐酸设备衬里以及要求高耐蚀性的塑料模具和结构件。由于该钢的硬度较低，为提高工件的耐磨性，可进行渗氮处理。

 

⑴化学成分

06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢的化学成分见表1。

表1  06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢的化学成分(质量分数，%)

C≤ Cr Ni Si≤ Mn≤ Ti≤ P≤ S≤

0.08 17.00~19.00 9.00~12.00 1.00 2.00 5×C%~0.70 0.045 0.030

注：摘自GB/T 20878-2007。

 

⑵热加工

06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢的锻造工艺规范见表2。

由于06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)钢的导热性差，钢应均匀加热。锻轧时宜选用较大的压下量和高的终锻轧温度，以获得较好的力学性能和减小形成裂纹的可能性。

表2  06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢锻造工艺规范

装炉炉温 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式

冷装炉炉温≤800℃，热装炉温度不限 1130~1180 ＞850 空冷

 

⑶预备热处理

06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢的预备热处理过程如下：

①冷拉坯料退火：970℃，水冷。

②冷拉材中间退火：850℃，水冷。

③消除加工应力退火：300~350℃，保温1~2h，空冷。

 

⑷06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢的固溶、时效处理

固溶处理：1050~1150℃，水冷，获得奥氏体组织；

时效处理：800℃×10h或700℃×20h，获得奥氏体+碳化物组织。

 

⑸力学性能

06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢的力学性能见表3。

表3  06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢的力学性能

热处理工艺 ób/MPa ós/MPa δ5(%)  ψ(%) 备注

950~1050℃水冷 ≥539 ≥196 ≥40 ≥56 ①

1100℃水冷 554~657 245~329 46~62 57.2~78.3 ②

注：①摘自GB/T 1220-1992。

②实际检验值。

 

⑹焊接

焊接性良好，焊接在300℃以下工作的06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢时采用A107、A002。

 

⑺06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢的耐蚀性

采用国家标准试验方法测试的耐蚀性见表4。

表4  06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不锈钢测试的耐蚀性

国家标准试验方法名称 评价方法 试验结果

《金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法》(GB/T 4334-2008) 腐蚀速度g?(m2?h)-1 0.93~1.21

 放大10倍看弯曲试样有无晶间腐蚀裂纹 无晶间腐蚀裂纹

为了解决06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)、12Cr18Ni9Ti(1Cr18Ni9Ti)钢焊后产生晶间腐蚀的倾向，后期发展了超低碳022Cr19Ni10(00Cr19Ni10)不锈钢，三种钢号的相对耐腐蚀性为：12Cr18Ni9Ti(1Cr18Ni9Ti)＜06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)≤022Cr19Ni10(00Cr19Ni10)。由于钢种的强度与碳含量有关，它们之间的强度趋向完全相反。

 

材料各种规格：

棒材规格:Φ10mm-300mm，长度2米至6米；线材规格：直条或盘圆：Φ5.5-25；板材/带材规格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以来电咨询定制。

 

主要化学成分短评：

①镍是主要的成分之一，能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．

②铬也是主要的成分之一，能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．

③铜作为辅助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。

④钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。

 

热处理方式和特点：

①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其最大的特点。

②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。

③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。

④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。

⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。

 

材料四大性能：

1、机械性能：强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性2、化学性能：耐蚀性、高温氧化性3、物理性能：密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率4、工艺性能：切削性能、可锻性、可铸性、可焊性。

 

材料交货状态：

1、棒材以锻轧状态、黑皮态、磨光态或车光态供应；2、圆饼和环坯以锻态供应；3、环件以固溶状态供应；4、板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。板带材表面：亮面、2B面、BA（6k)镜面、8K镜面、拉丝面、磨砂面 精板表面：亮面,雾面,亚光面,镜面，还可按客户要求镀其他光色。

 

加工中会产生的缺陷:

大家在加工中要注意下以下几点（1）粉尘、浮铁粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能够发生腐蚀和沉积物，（3）焊工在薄板表面引弧时，保护膜受损（4）油脂油漆笔印残余粘合剂。

 

应用领域：

普遍的应用于航天航空、电力能源、石油天然气、化学处理、机械工程、造船运输、机械制造、电子科技、汽车工业、环保等领域。

上海圆鼎金属材料公司可根据你的要求以现代化的设备对钢材进行一般锯切、多锯切割、激光切割、离子切割和水割等，也可以为你提供其他服务如材料检验、处理和杂质分离。